Оборудование для изготовления швейного изделия. Характеристика современного швейного оборудования

Компания «Веллтекс» специализируется на единичных и комплексных поставках промышленного швейного оборудования. В число деловых партнеров входят предприятия различного масштаба: от частных ателье до крупных фабрик.

Для удобства обслуживания клиентов работает интернет-магазин, в котором представлена широкая модельная линейка техники:

• швейные машины — прямострочные, плоскошовные, распошивальные
• оверлоки и коверлоки
• вышивальные, швейно-вышивальные, вязальные машины
• дополнительное оборудование — для раскроя, влажно-тепловой обработки, термо-клеевой сварки, стрижки меха
• комплектующие, запчасти и приспособления, в том числе, электроприводы

Благодаря включению в технологическую цепочку современных машин вы увеличите объем выпускаемой продукции, улучшите ее качество и повысите конкурентоспособность.

Вы легко и быстро купите то, что вам нужно. Каталог магазина включает в себя большой выбор швейного оборудования: швейные машины, оверлоки, электроприводы, вышивальное, раскройное, вязальное оборудование для шитья, а также запчасти и приспособления. В нашем интернет магазине удобный поиск швейного оборудования различных марок. Просто выберите требуемый раздел в зависимости от предназначения техники или марки производителя. Эффективно функционирует строка поиска по сайту. При необходимости свяжитесь с менеджером магазина Веллтекс и получите квалифицированную помощь в комплектовании заказа.

«Веллтекс» — компания для вашего успешного бизнеса

• Широкий выбор. Каталог включает проверенную технику известных марок: Aurora, Brother, Juki, Typical, Type Special, Happy Profi. Собственная складская программа позволяет поддерживать наличие более 4400 позиций в категории Промышленное оборудование и запчасти к нему.
• Обновление ассортимента. Мы постоянно дополняем каталог новинками и усовершенствованными моделями, чтобы вы могли модернизировать ваше предприятие в соответствии с современными стандартами.
• Надежность машин и расходных материалов. Тестирование швейной техники в реальных условиях показало ее отличные эксплуатационные характеристики, высокую производительность и экономичность. Узлы и механизмы выполнены из прочных износостойких материалов, что увеличивает межремонтный период.
• 100% комплектация технологических линий. Предлагаем машины для пошива изделий из тканей различной плотности, кожи, трикотажных и технических материалов. Подберем оборудование с расширенными функциональными возможностями. Поможем полностью укомплектовать швейный и раскройный цех, участок ВТО.
• Сервисная служба. Выполняем гарантийный и постгарантийный ремонт, выезжаем на пуско-наладку оборудования. Обращайтесь за консультациями к квалифицированным мастерам компании «Веллтекс» и получите практические рекомендации по настройке, эксплуатации и обслуживанию.
• Выгодные условия сотрудничества. Реализация продукции оптом — это низкие цены и все увеличивающиеся скидки для постоянных заказчиков.

Представительства компании «Веллтекс» работают с клиентами в более чем 30 регионах РФ. Организуем оперативную и бережную доставку заказа в ваш город — отправляйте заявку!

Правильно выбранное оборудование для швейного бизнеса является ключевым фактором высокого качества продукции, производительности труда и рентабельности.

Швейный бизнес связан с обработкой тканей и других материалов с различной текстурой и физико-химическими параметрами: растяжимость, плотность, температура плавления, характер поверхности. Этим определяются требования к используемому оборудованию.

Для старта швейного производства необходимо следующее оборудование:

• швейные машины (прямострочные);
• оверлоки и коверлоки;
• плоскошовные (распошивальные) машины;
• вышивальные машины;
• раскройное оборудование;
• гладильное оборудование.

Основными функциями швейных машин являются:

• стачивание деталей кроя;
• притачивание отделки и фурнитуры.

Узнайте, каким бывает и познакомьтесь с современными технологиями сферы общественного питания.

Изготовление сыра - перспективный бизнес. , например, узнайте секреты производства сыра моцарелла.

Классификация швейных машин

Швейные машины промышленного назначения можно классифицировать по различным основаниям.

1. По способу переплетения нитей при строчке: челночные и цепные. Гораздо чаще применяются челночные машины, так как 70-75% видов швейных работ выполняются челночным стежком.
2. По количеству игл, задействованных в выполнении строчки: одноигольные, двухигольные, трехигольные и многоигольные. Они выполняют строчку разной длины.
3. По широте выполняемых операций швейные машины подразделяются на универсальные и специализированные. С помощью универсальных машин можно выполнять широкий спектр швейных операций. Специальные машины оснащаются приспособлениями для выполнения конкретных работ.

   Существует так называемая «машина декоративного стежка», которую используют для создания иллюзии ручной работы; машина для сшивания мешков; шитья точечных закрепок; пришивания этикеток; изготовления складок и т.д.

4. Глубина автоматизации функций служит основанием для классификации машин на ручные, автоматизированные, полуавтоматические и автоматические.
5. По функциональному признаку швейные машины подразделяют на стачивающие (прямострочные, со строчкой в виде зигзага, краеобметочные, обметочные), для потайного прострачивания, полуавтоматические специализированные (для создания петель, пришивания пуговиц, длинношовные, вышивальные, отделочные).
6. Скоростные свойства позволяют разделить оборудование на следующие виды:

• с низкой скоростью (частота вращения вала не превышает 2500 оборотов в минуту);
• со средней скоростью (2500 -5000 оборотов в минуту);
• высокоскоростное (более 5000 оборотов в минуту).

Очень разнообразно швейное оборудование для установки фурнитуры . Сюда относятся пробойники, насадники, вырубки, дыроколы, прессы.

Раскройное оборудование для швейного производства представлено комплексами для раскроя, ленточными ножами, агрегатами для нарезания бейки, отрезными линейками-автоматами.

Функцию влажно-тепловой обработки изделий выполняет гладильное оборудование для швейного производства. Оно представлено гладильными системами, гладильными прессами, гладильными машинами с функцией пропаривания, парогенераторами.

Для установки швейного оборудования используют специализированные столы, функционально соответствующие тому или иному типу машины.

Технология и этапы изготовления швейных изделий

Технология изготовления швейных изделий включает следующие этапы:

1. Разработка модели.
2. Конструирование.
3. Подготовка ткани и материалов к раскрою.
4. Раскрой.
5. Шитье изделия; отделочные работы.

Моделирование одежды начинается с разработки эскиза модели. Модельер разрабатывает общую композицию изделия, цветовые решения, выбирает тип ткани, элементы декора и т.д.

Конструирование швейного изделия подразумевает проведение расчетов и создание чертежа деталей изделия, изготовление лекал и технического документа на изделие.

С целью коррекции модели сначала изготовляют экспериментальные образцы продукции. После устранения недостатков можно приступить к массовому пошиву модели.

В условиях ателье модель разрабатывает закройщик в соответствии с запросами заказчика с использованием рисунков из журналов мод.

Подготовка ткани и раскрой происходит в несколько стадий: приемка ткани, ее хранение, контроль качества, измерение, расчет норм расхода ткани, разработка обмелок и трафаретов.

Стадия раскроя подразумевает настил материалов, рассечку настилов и вырезание деталей будущего изделия. Детали нумеруются, производится их комплектование.

Подготовленный крой отдают в швейный цех, где цикл изготовления изделия завершается.

О том, какие современные научные разработки включает в себя технологическая схема производства полукопченых колбас . Производство колбасы - это старые народные традиции и новые подходы в бизнесе.

Бизнес по переработке отходов сегодня на подъеме. На странице технология переработки шин.

Правила эксплуатации швейного оборудования

1. Периодически очищать от пыли, очесов, масляных пятен отсек челночного устройства.
2. После работы очищать шпульный колпачок от ниток, ткани и пыли.
3. Не реже, чем раз в полгода, смазывать маслом любые металлические детали машины, имеющие трение (это не относится к некоторым современным моделям машин, имеющих суперскользкие поверхности; такие машины в смазке не нуждаются).
4. Не сниматьйте крышки корпуса, которые невозможно после смазки самостоятельно установить обратно.
5. Контролировать исправность машины и своевременное устранение неполадок.
6. Соблюдать соответствие толщины иголки, ниток и ткани.
7. При шитье не тянуть ткань рукой , вращать маховик только на себя.
8. Нельзя хранить машину в холодное время года в неотапливаемых помещениях. В помещении не должно быть повышенной влажности и перепадов температур.
9. Следить за тем, чтобы машина устойчиво стояла на опорах.

Модели швейного оборудования

GC 6710 HD / MD - швейная машина челночного стежка. Имеет высокую скорость. Одноигольная оснащена позиционером иглы. Игловодитель требует с минимальной смазки.

Система управления локализуется в голове машины, что обеспечивает пониженный уровень вибрации и шума.

Не потребляет много энергии. Конструкция машины отличается компактностью. Модель легко настраивается. Проста в обращении.

Распошивальная машина ELNA 444

Elna-444-3-игольная распошивальная машина. Позволяет выполнять 7 операций . На ней можно шить со скоростью до 1000 стежков в минуту Доступна для работы, как с легкими, так и с тяжелыми тканями.

Снабжена регулятором давления лапки на ткань, приставным столиком и съемной рукавной платформой. Снабжена системой быстрых подсказок, проста и удобна в эксплуатации.

Оверлок Bernina 610D. Обеспечивает дифференциальную подачу материала. Снабжен функцией автозаправки нижнего петлителя. Возможно плавное регулирование толщины обметки. Используется для обработки любых типов тканей (костюмные, плательные, пальтовые, блузочные, бельевые). Имеет встроенный мусоросборник. Прост в эксплуатации.

Ленточная раскройная машина БМВ 1200. Применяется для раскроя любых тканей. Имеет датчик контроля режущего ножа-ленты, воздушную подушку. Оснащена пылесосной системой. Встроенный электронный вариатор дает возможность плавно регулировать скорость раскроя. Устройство для заточки находится за пределами рабочей зоны.

Выбор необходимого технологического оборудования для швейного бизнеса зависит от запланированного ассортимента продукции, а также от того, предполагается ли главным образом массовый или индивидуальный пошив швейных изделий. Так, если планируется пошив или ремонт верхней одежды, то обязательно понадобится скорняжная машина для обработки меха и кожи.

Видео про швейное производство

Развитие швейной промышленности на сегодняшний день происходит под сильным влиянием новых технологий. При этом в жестких условиях рыночной экономики поддерживать спрос на свою продукцию удается лишь тем игрокам, которые предлагают не просто качественные, но и оригинальные в эстетическом и дизайнерском плане изделия. Существуют и ниши, в которых задействуются типовые методы производства текстильных изделий, чаще используемых в бытовых нуждах. Независимо от направления работы фабрики, швейная промышленность требует от участников этого рыночного сегмента регулярного обновления производственной инфраструктуры. Сегодня это не просто вопрос перехода на автоматические линии, а задача комплексной модернизации технической инфраструктуры.

Технологии швейной промышленности

Технологические процессы швейного производства можно разделить на три категории: раскройка, изготовление и контроль. В первую входят технологии формирования карты раскроя, расчет материала, подготовка сырья и настила, составление схемы расположения лекал и т. д. В зависимости от того, какие задачи швейной промышленности решает конкретное предприятие, сотрудники используют те или иные методы. К примеру, непосредственно раскрой материала реализуется ручным или механизированным способом, путем резки или вырубания.

Технологии изготовления швейных изделий также представляют обширную группу методик. Среди них можно выделить непосредственно пошив, ниточное соединение, стачивание, притачивание, настрочку швов и выстегивание. Каждая операция тоже реализуется несколькими способами, выбор которых зависит от условий работы фабрики.

Что касается технологий обеспечения контроля продукции, то на производствах обычно выполняется своего рода ревизия материалов по качественным и количественным признакам, после чего осуществляется разбраковка и составляется паспорт изделия. Современная швейная промышленность активно внедряет этапы контроля с применением автоматизированного оборудования или специальных измерительных инструментов, позволяющих точно оценить характеристики продукции.

Оборудование для изготовления швейной продукции

Значительный прорыв технической модернизации в сфере швейной промышленности произошел лет 20 назад, когда инженеры и технологи смогли достичь резкого повышения скорости работы машин. На данный момент существующие показатели темпов шитья считаются оптимальными. Работу в нескольких режимах сегодня реализуют агрегаты с тиристорным управлением и приводами переменного тока. При этом технологический процесс может выполняться в отдельном порядке или как один из группы задач, которые решает универсальная установка.

Например, существуют специальные агрегаты для прокладки отделочных строчек по краям обтачных материалов. К таким заготовкам можно отнести манжеты, клапаны, воротники сорочек и т. д.

Важно подчеркнуть, что технология швейной промышленности в виде той же прострочки или раскроя реализуется с разными параметрами. То есть, даже если машина ориентирована на выполнение одной функции, оператор может задавать характеристики осуществления операции в разных форматах.

Например, упомянутое тиристорное управление подразумевает возможность изменения длины стежка и направления линейки, идущей по краю. В наиболее совершенных механизмах также предусматривается способность машин осуществлять автоматические коррекции рабочего процесса в зависимости от показателей датчиков. Разумеется, не обходится швейная промышленность и без В эту группу можно включить агрегаты поддержки, фиксации и транспортировки, которые реализуют косвенную дополнительную функцию в производственном процессе. Обычно это полуавтоматические машины, управляемые самими операторами.

Концепция связанных комплектов оборудования

Практика показывает, что эффективная возможна лишь при условии эксплуатации не разрозненного, а объединенного в один комплекс оборудования. Разработчики швейных машин давно работают в этом направлении, предлагая многофункциональные установки. Такие модели выполняют несколько операций одновременно, на выходе предоставляя изделие с определенной степенью готовности. Нельзя сказать, что комплексный метод позволяет охватить полный перечень технологических действий и также нельзя говорить о том, что агрегаты объединяются в одну машину. Все-таки эта концепция условная и лишь демонстрирует принцип подхода, при котором достигается плотное сопряжение технической оснастки, предельно оптимизирующей технику изготовления продукции.

В частности, современная швейная промышленность эксплуатирует машины, позволяющие выполнять лизирование пройм по спинке и по полочке, присбаривание рукавных окатов, втачивание рукава и другие смежные операции в едином комплексе нескольких машин.

Но важно учитывать и другой аспект. Хотя комплексные производственные линии, безусловно, обеспечивают высокую эффективность при минимальных трудовых затратах, они не всегда могут конкурировать с традиционным разрозненным подходом выполнения технических швейных действий в качественных параметрах.

Управление производственным процессом

Традиционные способы контроля и управления сводятся в первую очередь к методам технической организации отдельных участков производственного цеха. Физически операции могут управляться тремя способами: ручным, полуавтоматическим и автоматическим. В некоторых моделях оборудования предусматривается сразу три режима, но это бывает редко - чаще встречаются два формата, один из которых автоматический.

С помощью пользовательского интерфейса оператор задает программу, по которой реализуется та или иная операция с определенными параметрами. В частности, современная швейная фабрика может выполнять раскладку лекал автоматически в соответствии со схемой, которая была заложена в компьютер. Сами же схемы и команды обычно задаются при помощи меню. Механизированные способы управления тоже окончательно не выходят из отрасли, поскольку в некоторых случаях оказываются более эффективными и экономными. Это касается небольших предприятий и отдельных линий, в которых экономически неоправданно применение автоматизированного производства.

Компьютерные технологии как средство управления

Контроллеры и микропроцессоры активно внедряются в швейной промышленности. Это небольшие устройства, отвечающие за контроль разных технологических процессов. Например, один микропроцессор может управлять одновременно десятками операций.

Разумеется, физически действия выполняются посредством механизированных гидравлических и электромеханических агрегатов и узлов, на которые как раз и подаются команды от контроллера. Исходным же звеном для генерации тех или иных решений выступают датчики и детекторы. Это может быть, например, устройство контроля оставшейся длины нити. По мере ее окончания на процессор поступает соответствующий сигнал, после чего контроллер дает команду по автоматической закладке новой катушки. Яркой иллюстрацией таких подходов является и механизм обрезки нитей. С таким оснащением швейная фабрика без участия оператора может автоматически уменьшать длину обрезаемых окончаний ниток так, чтобы они соответствовали толщине игольного ушка. Чаще всего обрезные подвижные механизмы используются в машинах зигзагообразного стежка.

Сложность эксплуатации компьютеризированных производств заключается в том, что оператор или группа обслуживающего персонала должна детально прорабатывать программы и режимы функционирования контроллера, иначе малейшая ошибка в закладываемых параметрах приведет к браку в больших масштабах, если дело касается серийного производства.

Используемое в производстве сырье

Швейное производство требует использования широкого спектра материалов, в том числе и фурнитуры. Сырьевую базу формирую преимущественно текстильные материалы. К ним можно отнести полиэстеровые, шерстяные, полушерстяные, хлопчатобумажные и вискозные ткани. Для некоторых моделей одежды также требуется группа дублирующих материалов, в которую входит дублерин, флизелин и различные подкладки в виде саржи, полиэстера и вискозы. Также пользуется спросом мех натурального и искусственного происхождения. Можно сказать, это премиальное сырье для швейной промышленности, которое в итоге сказывается и на ценниках изделий.

Что касается фурнитурных и отделочных материалов, то к ним можно отнести швейные хлопколавсановые нитки, армирующие волокна, пуговицы, заклепки и различные метизы. Важно отметить, что фурнитура отличается по множеству характеристик, даже если функционально одни и те же элементы соответствуют друг другу. Через форму, цвет и текстуру изготовители передают дизайнерские оттенки конкретной детали.

Выпускаемые изделия

Ассортимент одежды огромен, при этом не стоит забывать, что швейные фабрики занимаются не только производством подобных вещей, но и выпускают технические изделия с применением того же текстиля. Так или иначе, основой ассортимента любой швейной фабрики является одежда, которая представлена в разных группах и подгруппах. В частности, это могут быть пальто, головные уборы, штаны, сарафаны, купальники и т. д.

Для упорядочения и классификации продукции применяются разные признаки. В частности, изделия различают по материалу, форме, сезонности, назначению и другим параметрам. Соответствующим образом можно классифицировать и отрасли швейной промышленности, которые специализируются на производстве тех или иных изделий.

В последнее время распространение получают и узкоспециализированные фабрики, которые охватывают конкретный сегмент и стремятся в нем занимать место лидера. К таким можно отнести предприятия, занимающиеся изготовлением экстремальной одежды, униформ, вещей для рыболовов и путешественников и т. д.

Основные потребители швейной продукции

Большая часть производимых изделий приходится на покрытие сегмента бытовых нужд. Участники этого рынка ориентируются на запросы рядового потребителя, предлагая не только одежду, но и ковровые материалы, домашний текстиль, товары повседневного спроса. Опять же, специализированные предприятия швейной промышленности нередко сотрудничают с силовыми ведомствами, медицинскими учреждениями и представителями строительной сферы. Они предлагают этим группам потребителей изделия в виде геотекстиля, мембранных изоляторов, подложек и других специфических материалов.

К отдельным областям, в которых также представляют свою продукцию швейные фабрики, можно отнести мебельное производство, спорт, туризм, а также машиностроение. В этих направлениях швейное производство легкой промышленности представлено лишь косвенно, но некоторые изделия данного сегмента выпускаются только с применением текстиля. Например, для туристов производители предлагают рюкзаки, лежаки и палатки, изготовленные из материалов повышенной прочности. Крупные фабрики разрабатывают уникальные технологии производства исходных материалов, которые подвергаются многоступенчатой обработке с получением необходимых защитных свойств.

Развитие швейной промышленности в России

Будущее отрасли во многом зависит от технологических инноваций, но не только они определяют направление дальнейшего развития. Все большее внимание мелкие и крупные предприятия уделяют логистической оптимизации. Транспортировка, хранение сырья, оборот внутри производственных линий - эти и другие этапы требуют поддержания высокой эффективности, иначе их организация обходится в неоправданно высокую стоимость. Конечно, швейная промышленность в России за последние годы продвинулась и в технологическом обеспечении. Но, в отличие от зарубежных производителей те же автоматизированные и роботизированные линии чаще используются на конвейерах крупных предприятий, изготавливающих типовые изделия.

Оригинальная продукция, выпускаемая в мелкосерийных форматах, все еще производится в условиях традиционного механизированного оснащения. Компьютеризация, в свою очередь, накладывает отпечаток не только на средства управления.

Благодаря специальным программам швейная промышленность в России получила возможность эффективной разработки новых дизайнерских решений в рамках отдельных производственных единиц.

Заключение

Успешность швейных фабрик зависит от широкого спектра различных факторов. Среди них и уровень технического оснащения, и качество используемого сырья, а также производительность труда. При этом современная швейная промышленность не может не ориентироваться и на запросы целевой аудитории. Часть производителей изначально выбирают конкретную узкую нишу, а другие фабрики охватывают широкую аудиторию потребителей, корректируя направленность производства в зависимости от тренда. Также выбранный подход развития в немалой степени определяет и методы планирования деятельности предприятия.

Разделяется на: бытовое и производственное.

Какое именно оборудование для себя выбрать?

От этого может зависеть успех предприятия, так что к этому вопросу нужно подойти вполне ответственно.

Производственное оборудование для швейного производства.

Необходимо подбирать оборудования исходя из специфики и направленности производства.

Машины делятся:

Прямострочные- используют для пошива легкой и средней ткани(платья, блузы брюки);

Без посадочные (продвижение двойное) – для пошива тяжелых тканей пальтовой группы.

Трех тяговые – используются при пошиве изделий из кожи.

Также к производственному оборудованию для швейного производства относится оверлок- машина для обметывания срезов текстильных изделий, что обезопасит швы от распусканий и осыпаний, предавая красивый и аккуратный вид.

Если у вас есть возможность купить более дорогое оборудование предлагаем многониточные оверлоки функцией изменения шва.

В более экономном варианте — пятиниточный оверлок станет для вас просто находкой.

Специальные машины.

В швейном производстве к спец. машинам относятся:

Петельные – выполняющие высококачественную петлю на любом изделии независимости от материала;

Машины цепного стежка – особенность переплетений нитей на поверхности тканей, широкий выбор стежков, работа с трикотажем;

Плоскошовные машины — выполняет плоский шов, специально для обработки трикотажа;

Пуговичная – для пришивания этикеток и пуговиц.

Более подробно об этих и других машинах, об преимуществах и недостатках, вы узнаете в следующих, отдельных статьях.

Другое оборудование для швейного производства.

Если вы заинтересованы в пошиве, верхней одежды пальтовой группы, то будет необходим стол вытяжка и парогенератор — теплообменный аппарат для производства водяного пара; а так же простые утюги для утюжки подкладки.

Необходимым является и пресс.

Предназначен для опресовки клеевой ткани на деталях одежды. Некоторые умельцы, ухитряются использовать для этих целей утюг.

Если ваша цель — пошив нескольких готовых изделий в день. А каждое из них состоит из десятка деталей, необходимых для раскройки. Вы можете потерять уйму времени и сил…

Так как массовый пошив одежды является залогом успешного предприятия, вам будет необходим хороший вертикальный раскроечный нож. Они могут быть как стационарные так и переносные.

Для удобства желательно иметь оба варианта.

Организацию швейного производства нельзя назвать успешной, если не учесть несколько важных аспектов. В их списке значатся финансы, подбор персонала и, конечно же, парк необходимого для производственного процесса оборудования.

Как показывает практика, чаще всего, организацией швейного производства занимаются люди, которые уже знакомы со швейным делом. Случайных людей в этом бизнесе мало.

Так же известно, что для организации производства швейных изделий, в количестве 50-70 штук в день, вам понадобятся финансовые вложения в размере 10 тысяч долларов.

Необходимое оборудование для организации швейного производства

На первых порах вам будут нужны (с некоторыми вариациями) следующие технологически аппараты:

• прямострочные двухигольные швейные машины челночного стежка;
• прямострочные одноигольные швейные машины; краеобметочные машины;
• пуговичные машины для пришивания пуговиц и этикеток;
• краеобметочно-стачивающие машины (оверлоки);
• петельные машины для изготовления прямых петель; швейные машины для обработки карманов;
• электрические раскройные ножи, снабженные дисковыми лезвиями;
• парогенераторы;
• утюги;
• прессы для дублирования.

Следует учитывать, что при желании расширять производство, придется столкнуться и с новыми затратами.

Так, производство в 150-200 единиц готовой одежды в сутки, потребует о вас вложений на сумму в 150 тысяч долларов. А это уже, согласитесь, очень солидные деньги.

Понятно, что темпов такого производства удается добиться не сразу и редко кто может стартовать с таких объемов. Также растущие объемы производства будут требовать и закупки нового оборудования.

Специализация при организации швейного производства

Стоит помнить, что укрупнение производства, делает востребованной узкую специализацию производственного процесса. Как правило, крупные швейные производители специализируются на определенном виде изделий (спецодежда, сорочки, брюки и т. д.).

Это, в свою очередь, предопределяет приобретение швейных аппаратов определенной направленности, необходимых для производства той или иной швейной продукции.

В разряд самых дорогих аппаратов попадают:

• автоматические и полуавтоматические специальные швейные машины;
• установки для влажно-тепловой обработки, раскройные машины.

Не стоит забывать о том, что сама закупка дорогостоящего высокотехнологичного оборудования, сразу же, не предопределит успех вашего дела. Для того чтобы правильно расположить его в производственном цеху, а также не ошибиться с выбором именно тех машинок, которые нужны для вашего производства, стоит воспользоваться услугами опытного технолога-швейника.

В том случае, если в штате вашего предприятия нет такого специалиста, то услуга составления проекта производства обойдется вам примерно в 1.5-2 тысячи долларов.

Если вы только-только начинаете делать свои первые шаги в море швейного бизнеса, и предприятие будет состоять из десятка работников, вам понадобятся:

• пара оверлоков;
• семь-восемь универсальных стачивающих машин;
• пуговичный полуавтомат;
• петельный полуавтомат.

Если вы решили заняться шитьем верхней одежды (костюмы, пальто), то следует позаботиться о приобретении полуавтомата для выметывания фигурных петель с «глазком».

Практика не раз доказала нецелесообразность приобретения новых швейных аппаратов, для организации небольшого швейного производства. На первых порах вполне можно обойтись и машинками, побывавшими в употреблении. Для небольшого цеха тогда понадобится 4.5-5 тысяч долларов. А при желании закупить новое оборудование, эта сумма вырастает в 2, а то и в 3 раза.

Сегодня, все чаще в процессах швейного производства применяются синтетические ткани.

Они требуют хорошего утюжения. Лучших результатов при работе с ними удается достичь, применяя специальные паровые установки. По сути, это установка с утюгом, вакуумным отсосом, парогенератором и рабочей поверхностью. Самыми доступными по цене установками являются польские аппараты. Их рыночная стоимость в среднем составляет 1.5 тысячу долларов.

Успешность швейному производству принесут его непрерывность и постоянное снабжение фурнитурой и расходными материалами. Для этих целей следует приготовить 3-4 тысячи долларов. Не стоит забывать о фонде заработной платы и арендных платежах.

При численности работников до 20 человек, на зарплату приготовьте 1-2 тысячи долларов и, как минимум, 300 долларов на арендные платежи. Кроме этого, весьма целесообразно иметь в запасе, «на черный день» 1-2 тысячи «зеленых».

Не забывайте, что отгрузка вашего товара в магазин автоматически потребует уплаты НДС.

Расчеты специалистов и практика показали, что небольшое швейное производство окупается в среднем через год активной работы.

Юридически оформить работу своего швейного производства можно в виде частного предпринимательства, или же в виде работы юридического лица.

В том случае, если вы решите оформлять свой официальный статус самостоятельно, на это уйдет примерно 1.5-2 месяца и сотня долларов. Для ускорения процесса оформления документов можно обратиться к услугам специализированных фирм. Затраты вырастут (примерно в 4 раза), но и сроки ожидания оформления сократятся вдвое.

Не стоит забывать, что для организации швейного производства понадобится довольно большая производственная площадь.

Можно обойтись и без аренды площадей, организовав работу своего производства надомным способом. Для этого понадобится установить у каждой швеи дома оборудование, подвозить ей заготовки и через определенное время забирать готовую продукцию.

Но, этот способ при своей дешевизне имеет ряд определенных, дополнительных трудностей, чисто организационного характера (дополнительные транспортные расходы, строгий контроль качества за продукцией полученной «на дому»). Да и никто не даст вам гарантии того, что в неурочное время, ваше оборудование швеи не используют для заработка «налево».