Круглопильный станок ц 6. Круглопильный станок: характеристики и ключевые достоинства

Круглопильный станок Ц-6-2 справляется как с продольной, так и с поперечной распиловкой различных материалов. К ним относятся древесные плиты, брусья, доски, листовые и плитные материалы по типу ДСП. Возможно, осуществление распила под углом 45-90 градусов. Особенности круглопильного станка Ц-6-2 жесткая цельносварная станина особой коробчатой формы. Оснащение чугунным рабочим столом. Крепление для направляющей линейки оборудовано непосредственно на столе. Элемент безопасности - имеется ограждение патрубка и пилы для стружкооткоса, а также когтеобразная защита от обратного произвольного выброса заготовочных материалов. Круглопильный станок Ц-6-2 оснащен механизмом, позволяющим регулировать длину выступания диска для пиления над рабочей столешницей. Круглопильный станок Ц-6-2 также имеет торцовочную каретку повышенного хода. Это позволяет осуществлять распил древесины как под углом, так и поперек. Особенность каретки позволяет осуществлять обработку длинномеров. На каретке имеется удобная направляющая хода древесины линейка. Круглопильный станок Ц-6-2 выполнен из надежных жестких сплавов, что гарантирует его длительную службу и минимальный износ ходовой части. Масса снаряженного круглопильного станка составляет 650 кг.

Характеристики Ц-6-2

Наибольшая ширина отпиливаемого материала при базировании материала на столе станка по направляющей линейке, мм. 500
Наибольшая ширина отпиливаемого материала при базировании материала на подвижной каретке по направляющей линейке, мм. 600
Наибольшая толщина распиливаемого материала, мм. 120
Наибольший диаметр пилы / диаметр посадочного отверстия, мм. 400/50
Номинальная частота вращения режущего инструмента, об/мин. 2860
Номинальные размеры рабочей поверхности стола станка, длина х ширина, мм: 1115×900
Номинальные размеры рабочей поверхности стола подвижной каретки, длина х ширина, мм: 590×530
Наибольший ход каретки, мм. 1110
Уровень рабочей поверхности стола от пола, не менее, мм. 790
Количество электродвигателей на станке, шт. 1
Мощность электродвигателя, кВт. 4
Синхронная частота вращения электродвигателя, об/мин. 3000
Расход воздуха не менее, м3/ч; 1000
Скорость воздуха в выходном патрубке, м/с; 20
Коэффициент аэродинамического сопротивления 3
Габаритные размеры станка, (длина х ширина х высота), мм: 1790×1900х1240
Масса станка,

Предназначен для продольной, поперечной распиловки и распиловки под углом досок, брусков, мебельных щитов и прочих пиломатериалов. Применяется в столярно-строительном и мебельном производствах.

Станина станка имеет коробчатую форму, внутри которой располагается кожух пылеприемника, служащий одновременно для сбора опилок и присоединения к внешней отсасывающей установке через патрубок. К станине с помощью кронштейнов крепится направляющая для каретки. В нише станины монтируется электрооборудование. Пила крепится на валу электродвигателя, установленного на качающейся подмоторной плите, ось которой стопорится в станине. За пилой, на кронштейне подмоторной плиты, фиксируется расклинивающий нож, предназначенный для предохранения пилы от зажима в пропиле и предотвращения выбрасывания пиломатериалов. Ограждение, крепящееся на столе станка, закрывает верхнюю часть пилы и удерживает заготовку от выбрасывания в процессе пиления.

Технические характеристики:

Наибольшая ширина отпиливаемого материала при базировании материала на столе станка по направляющей линейке, мм 600
Наибольшая ширина отпиливаемого материала при базировании материала на подвижной каретке по направляющей линейке, мм 600
Наибольшая толщина распиливаемого материала, мм 150 (120)
Наибольшие размеры обрабатываемого паза (четверти, шпунта) за один проход, мм, ширина/ глубина 10/ 20
Наибольший диаметр пилы/ диаметр посадочного отверстия, мм 450/ 50
Наибольший диаметр фрезы/диаметр посадочного отверстия, мм 180/ 40
Частота вращения режущего инструмента, об/мин 2860
Размеры рабочей поверхности стола станка, мм 1180х1000
Размеры рабочей поверхности стола подвижной каретки, мм 580х680
Ход подвижной каретки, мм 1110
Уровень рабочей поверхности стола от пола, мм 790
Мощность электродвигателя, кВт 4 (5,5)
Габаритные размеры, мм 1790х1900х1240
Масса, кг 650

Универсальный круглопильный станок Ц-6 с ручной подачей предназначен для продольного и поперечного распиливания пиломатериалов шириной до 400 мм и толщиной до 130 мм (рис. 67, а). Станок имеет пильный шпиндель 1, стол 2, по которому

вручную подается заготовка, передвижной опорный угольник 3 для перепиливания поперек или под углом, передвигаемый по сделанному в столе пазу, параллельному пильному диску, и направляющую линейку 5. Пила на нужную высоту устанавливается поворотом маховичка 6. На столе установлено ограждение пильного диска, обеспечивающее безопасность работы. При продольном пилении универсальные станки следует оборудовать автоподатчиками, обеспечивающими механизацию подачи заготовок (рис. 67, в).

Рис. 67. Универсальный круглопильный станок Ц-6:
а - общий вид; б - кинематическая схема механизма настройки: I - шпиндель, 2 - стол, 3 - передвижной угольник, 4 - ограждение, 5 - направляющая линейка, 6 - маховичок механизма настройки суппорта пилы по высоте; в - автоподатчик (вид со стороны выхода обрабатываемого материала)

Рис. 68. Установка универсального автоподатчика УПА-3

На круглопильном станке может быть использован и универсальный автоподатчик УПА-3 (рис. 68), выпускаемый Курганским заводом деревообрабатывающих станков. Устанавливается он так, что три ролика находятся по одну сторону диска, а три - по другую. Перекоса автоподатчика допускать нельзя, так как это может вызвать поломку зубьев пилы. Нажим подающих роликов в зависимости от ширины, твердости и длины доски регулируется специальными пружинами, ввиду чего пробуксования не происходит.

Автоподатчик не только гарантирует рабочего от несчастного случая, закрывая опасную зону, но также облегчает труд и повышает производительность.


К атегория:

Деревообрабатывающие станки

Универсальный круглопильный станок Ц-6

Конструкция

Универсальный круглопильный станок Ц-6 (рис. 1) предназначен для продольной и поперечной распиловки досок, брусков и щитов. Станина станка литая, коробчатой формы. Внутри нее на двух связанных между собой, шарнирно закрепленных на станине плитах крепятся в подшипниках пильный вал и электродвигатель. Электродвигатель и пильный вал кинематически связаны между собой клинсременной передачей.

Положение пильного вала и электродвигателя в вертикальной плоскости можно изменять маховичком 6, который связан винтом с гайкой, закрепленной на верхней плите. Натяжение ремней выполняется регулировкой длины штанги, соединяющей плиты.

На столе предусмотрено отверстие для пилы и продольный паз, в котором может скользить передвижной упорный угольник.

Рис. 1. Универсальный круглопильный станок Ц-6: а - общий вид, б - кинематическая схема; 1 - пильный вал, 2 -стол, 3 - упорный угольник, 4 - ограждение, 5 - направляющая линейка, 6 - маховичок механизма установки пилы по высоте, 7 - плита, 8 - электродвигатель

На столе же закрепляются направляющая линейка и ограждение пильного диска.

Выбор режима работы

Выбор режимов работы на станке аналогичен описанному для специализированных круглопильных станков.

При продольной распиловке досок и заготовок или распиловке под углом к направлению волокон до 30° режимы выбирают так же, как для продольной распиловки; во всех остальных случаях - как для поперечной распиловки.

Настройка станка

При использовании станка Ц-6 для продольной распиловки нужно установить пильный диск так, чтобы он выступал над плоскостью стола на толщину распиливаемого материала плюс 10 - 15 мм.

Настраивают станок на ширину заготовки следующим образом. Направляющую линейку устанавливают строго параллельно пильному диску на расстоянии от него, равном ширине выпиливаемой заготовки плюс 0,5 мм (при использовании плоских пил). Затем выпиливают одну-две заготовки и измеряют ширину их верхних и нижних пла-стей в четырех местах на расстоянии 30 - 40 мм от торцов. Станок считается настроенным, если результаты измерения размеров отличаются от заданных на величину, предусмотренную допуском.

Если ширина верхней и нижней пластей различна, то это может быть следствием неперпендикулярности плоскости пильного диска плоскости стола или неперпендикулярности базовой кромки заготовки пласти. Для устранения дефекта следует взять для распиловки доску, ширина которой более двойной ширины выпиливаемой заготовки. После первого реза доску поворачивают нижней пластью вверх, чтобы базовой боковой кромкой была только что отрезанная поверхность пропила; после второго пропила вновь замеряют ширину пластей выпиливаемой заготовки. Если размеры пластей совпадают, то дефект получается из-за неперпендикулярности первой кромки к пласти, а не из-за плохой настройки станка. Разница же в размерах пластей указывает на перекос вала. В этом случае нужно установить пильный вал параллельно столу, что выполняют слесари-наладчики.

Когда направляющая линейка не параллельна плоскости пилы, происходит отклонение заготовки от направляющей линейки или зажим заготовки между пильным диском и линейкой. В том и другом случае шероховатость поверхности пропила повышается, полотно нагревается, заготовки имеют непараллельные (косые) кромки. Для устранения этого дефекта надо ослабить крепление направляющей линейки и установить ее строго параллельно пильному диску, после чего снова закрепить.

При настройке универсального станка с кареткой следует вначале убедиться в отсутствии люфта в опорах, затем в параллельности направляющих каретки плоскости пильного диска. Для этого каретку перемещают относительно пилы, замеряя расстояние от кромки каретки до плоскости пильного диска. Если это расстояние, замеренное в разных точках, остается постоянным, то направляющие параллельны плоскости пилы.

Рис. 2. Положение пилы по отношению к столу и линейке: а, б - при непараллельности пильного вала поверхности стола, в, г - при непараллельности линейки плоскости пильного диска; 1 - пильный диск, 2 -заготовка, 3 - направляющая линейка, 4 - стол станка; 1-11 - верхняя и нижняя пласти заготовки

Изменяя положение упорной линейки, добиваются, чтобы она была установлена перпендикулярно пильному диску. Для этого прикладывают угольник одной стороной к упорной линейке, а второй - к плоскости пилы и передвигают линейку в положение, при котором кромки угольника прилегали бы одновременно к пильному диску и к линейке.

Если при проверке будет установлено, что пильный вал имеет перекос относительно каретки в горизонтальной или вертикальной плоскостях, то необходимо изменить положение корпусов подшипников пильного вала.

Рис. 3. Возможные положения пильного вала относительно каретки при его перекосе в горизонтальной (а, б) и вертикальной (в, г) плоскостях: 1 - заготовка, 2 - каретка, 3 - пила

Работа на станках

При торцовке заготовок станочник прижимает заготовку к упорному угольнику, продвигает ее до упора в направляющую линейку и, перемещая угольник с заготовкой, проводит рез. Отрезанная заготовка сбрасывается в бункер, а распиливаемый материал вместе с упорным угольником возвращается в исходное положение.

При продольной распиловке часто при одной и той же настройке станка приходится выпиливать разные по ширине заготовки. Тогда направляющую линейку устанавливают по ширине наиболее широкой заготовки, а узкие выпиливают, не изменяя положение линейки, пользуясь закладками (рис. 4). Раскраивая доску на заготовки разной ширины, рекомендуется пользоваться одновременно только одной или двумя закладками.

В процессе работы следует периодически проверять соответствие выпиливаемых заготовок предъявляемым требованиям, чтобы не допускать брака.

При работе на станке Ц-6 с ручной подачей должны быть установлены: расклинивающий нож, ограждения и упоры против выброса заготовок (когти). Необходимо, чтобы толщина расклинивающего ножа превышала ширину развода зубьев больше чем на 0,5 мм, а нож отстоял от зубьев не дальше чем на 10 мм. Расклинивающий нож перемещают в плоскости диска пилы (удаляют или приближают к зубьям) рукояткой или маховичком. Когти устанавливают по обеим сторонам пилы.

Рис. 4. Схема продольной распиловки с применением закладок: 1 - доска, 2 - пила, 3 - закладка, 4 - направляющая линейка (пильный диск условно показан без ограждения и противовыбросного устройства)

Ограждение верхней части пилы должно автоматически опускаться таким образом, чтобы открытыми оставались только зубья пилы, находящиеся в распиливаемой древесине.

Во время работы станка запрещается: останавливать пилу рукой или куском древесины; поднимать или снимать ограждение; чистить станок или щель, в которую входит пила.

Рис. 5. Схема выпиловки коротких заготовок под углом на универсальном станке с применением приспособлений: 1 - заготовка, 2 - пила, 3 - направляющая линейка, 4 - приспособление

При работе на станке Ц-6 с кареткой подлежащие торцовке заготовки подают на пилу кареткой. Оба конца заготовок обычно оторцо-вывают за два приема. Если торцы параллельны, то перенастраивать станок не требуется. При опиливании двух торцов под разными углами рекомендуется вначале опилить первые торцы у всей партии заготовок, и затем уже настроить станок на второй угол. При распиливании коротких заготовок под углом (рис. 5) или квадратных по диагонали (рис. 6) применяют специальные приспособления.

Если на каретке имеется откидной упор, то первый торец отпиливают на 10-15 мм при откинутом упоре для получения чистого торца. После этого заготовку поворачивают на 180°, отпускают упор и опиленным

Рис. 6. Распиловка квадрата по диагонали на универсальном станке с применением приспособлений: 1 - заготовка, 2 - пила, 3 - направляющая линейка, 4 - приспособление (пильный диск условно показан без ограждения и про-тивовыбросных устройств)

торцом прижимают к нему. Затем каретку подают на пилу и оторцовы-вают заготовки в размер. При оторцовке с постоянным упором на каретку целесообразно укладывать две заготовки: сначала заготовку с уже обрезанным торцом, прижимая ее к упорной линейке и упору, затем вплотную к ней - вторую, с необрезанными торцами, выдвигая ее за упор на величину припуска. Закрепив заготовки прижимами, каретку подают на пилу и одновременно обрезают торцы обеих заготовок; возвратив каретку в исходное положение, первую оторцованную с двух сторон заготовку укладывают в штабель, а вторую переворачивают на 180° и продвигают до линейки упора, затем берут следующую заготовку, прижимают ее к ранее уложенной, и процесс повторяется.


В частных мастерских, а также в производственных цехах востребованы универсальные круглопильные станки . Такое оборудование имеет хороший функционал, оно подходит для работы с древесными пиломатериалами, которые имеют значительную длину и ширину. Одним их самых популярных на рынке является станок круглопильный Ц6-2. Его целесообразно применять при работе с:

  • брусками;
  • досками;
  • плитными, а также листовыми материалами.

Он способен выполнять продольную, а также поперечную распиловку. Также его можно использовать для разреза материалов под углом, диапазон составляет от 45 до 90 градусов.

Круглопильный станок: характеристики и ключевые достоинства

Круглопильный станок Ц6 отличает удобство эксплуатации. Это обусловлено тем, что он:

  • имеет рабочий стол, выполненный из чугуна. Его отличает долговечность и высокий уровень надежности. На нем присутствует специальная направляющая линейка, которая имеет прочную конструкцию;
  • имеет когтевую защиту, которая исключает вероятность обратного выброса обрабатываемого изделия. Именно благодаря этому круглопильному станку Ц6 характерна высокая степень безопасности;
  • в конструкции есть подмоторная плита. Она располагается внутри станины. На ней находится суппорт с двигателем, а также устройство, которое обеспечивает регулировку уровня выступания диска по отношению к плоскости рабочей поверхности;
  • данный универсальный круглопильный станок укомплектован торцовочной кареткой, которая имеет увеличенный ход. Именно благодаря этому становится возможным распил изделий под заданным углом, а также по направлению вдоль волокон;
  • габариты каретки обеспечивают возможность торцевания и установки деталей, которые имеют значительную длину. Например, это могут быть бруски или доски;
  • станина имеет жесткую; конструкцию, она является сварной. Ей характерна коробчатая форма.

Вся конструкция этого станка произведена из высоконадежных жестких сплавов. Ввиду этого гарантирован минимальный износ ходовой части, а также длительный эксплуатационный период оборудования.

Основные технические характеристики модели

Станок круглопильный Ц6-2 благодаря своему функционалу и техническим параметрам идеально подходит для оснащения небольших деревообрабатывающих цехов, которые специализируются на изготовлении мебели и столярной продукции. У данной модификации круглопильного станка характеристики следующие:

  • допустимая ширина обрабатываемого изделия достигает 40 сантиметров;
  • толщина при продольном резе может составлять до 10 сантиметров, а при поперечном до 13 сантиметров;
  • минимальный диаметр пилы равен 32 сантиметрам, а максимальный достигает 50 сантиметров;
  • период торможения пилы составляет не больше 6 секунд;
  • потребляемая мощность равна 4000 Вт;
  • мощность электромотора достигает 4 кВт.

Вес данной модели составляет 650 килограммов, поэтому она подходит для стационарного размещения.


Технические характеристики круглопильного станка Ц6-2(К)

Характеристика Ц6-2(К)
Наибольшая ширина отпиливаемого материала при базировании материала на столе станка по направляющей линейке, мм. 500
Наибольшая ширина отпиливаемого материала при базировании материала на подвижной каретке по направляющей линейке, мм. 600
Наибольшая толщина распиливаемого материала, мм. 120
Наибольший диаметр пилы / диаметр посадочного отверстия, мм. 400/50
Номинальная частота вращения режущего инструмента, об/мин. 2860
Номинальные размеры рабочей поверхности стола станка, длина х ширина, мм: 1115х900
Номинальные размеры рабочей поверхности стола подвижной каретки, длина х ширина, мм: 590х530
Наибольший ход каретки, мм. 1110
Уровень рабочей поверхности стола от пола, не менее, мм. 790
Количество электродвигателей на станке, шт. 1
Мощность электродвигателя, кВт. 4
Синхронная частота вращения электродвигателя, об/мин. 3000
Расход воздуха не менее, м3/ч; 1000
Скорость воздуха в выходном патрубке, м/с; 20
Коэффициент аэродинамического сопротивления 3
Габаритные размеры станка, (длина х ширина х высота), мм: 1790х1900х1240
Масса
gastroguru © 2017