Оборудование для производства минеральных удобрений. Технология производства азотных удобрений

Самое главное в бизнесе по производству удобрений - это постоянное внедрение инноваций. Зачастую бывает мало просто освоить их производство, нужно постоянно разрабатывать новые возможности упрощения технологического процесса, разрабатывать проектно-конструкторскую документацию, осваивать новые виды продукции, быть в курсе новостей в данной области и так далее. Это - достаточно динамичная отрасль. Разработка новых схем получения неорганических удобрений - также может стать одним из направлений деятельности.

Основной потребитель минеральных удобрений - это представители сельскохозяйственной отрасли. Ее сейчас невозможно представить без применения минеральных удобрений в том или ином количестве, таким образом, отрасль их производства всегда будет востребована. Однако, несмотря на это, на рынке уже имеется большое количество их производителей, поэтому конкуренцию могут выдержать лишь те, кто основывает и внедряет инновации.

Производство удобрений - состав

Неорганические удобрения могут быть простыми. В их состав входит только один питательный элемент, а побочными в таком случае могут являться кальций, магний, торф, сера, прочие микроэлементы, которые могут оказаться полезными. В свою очередь они могут быть или же азотными. Второй тип удобрений - это комплексные, в основу которых заложено использование двух или трех основных элементов. Они также подразделяются на виды - сложносмешанные, смешанные, сложные.

Оборудование для производства удобрений

Завод по производству удобрений должен иметь необходимое оборудование для совершения своей деятельности. Получение разрешений в данной сфере деятельности обязательно. Также важно соблюдать е только нормы пожаробезопасности или производства химической продукции, но также и экологические. Очень важно заранее выбрать поставщиков качественного оборудования для производства минеральных удобрений. Здесь можно выбрать как российские машиностроительные заводы, так и зарубежные. Зачастую в поставке европейского оборудования нет особой необходимости, поскольку отечественные производители также предлагают достаточно неплохие по качеству конструкции, которые порой даже бывают более адаптированы к местному производству.

По виду производства удобрения могут быть простые, полные и специфические. В зависимости от того, какой вид удобрений вы будете производить, зависит комплектация поставляемого оборудования. Конечно, его состав может варьироваться в зависимости, к примеру, от того, какие вещества вы будете добавлять в качестве побочных и так далее. Самое главное здесь - создать все условия, соответствующие принятым стандартам для получения качественного продукта. Порой поставляемые машины могут быть ориентированы на какой-либо из распространенных видов определенных удобрений. Здесь уже все зависит напрямую от вашего выбора специфики производства и метода получения удобрений - здесь может быть применен гидролиз, гидролиз минеральных добавок или опила, другие методы, которые в вашем случае станут ключевым моментом в производстве.

Производство удобрений - документы и разрешения

Что касается разрешений, здесь может действовать стандартная схема - получение соответствующих бумаг в администрации вашего города или другого населенного пункта, разрешение службы пожарной безопасности, разрешение экологических служб, санитарных, в некоторых случаях даже карантинных, порой может потребоваться разрешение на эксплуатацию отдельных видов оборудования и так далее. Применяемые к данному производству стандарты могут варьироваться в зависимости от содержащихся в минеральных удобрениях веществ, здесь очень важно помнить об этом моменте. К примеру, производства карбамида «А» регулирует ГОСТ-2081-92Е.

Что касается такого вопроса, как и применяемые к нему требования, здесь могут быть использованы стандарты ВСН 514-89, которые регламентируют проектирование заводов по производству удобрений с использованием блоков. Там же написаны требования и к самой технологии производства минеральных удобрений. Документ основан на ГОСТ 21.401-88 о технологии производства и требованиям к проектированию, СНиП 3.01.01.85 об организации строительного производства, СНиП 3.05.05.84 - о технологическом оборудовании и трубопроводной системе. К проектированию завода стоит отнестись достаточно ответственно, в противном случае вы можете попросту не получить соответствующего разрешения служб по регулированию экологический ситуации в вашем населенном пункте, кроме того, противоречие этим стандартам может привести к тому. что вы не получите и разрешение службы пожарной безопасности.

Все хотят употреблять в пищу экологически чистые овощи и фрукты. Не секрет, что в промышленных масштабах поля обрабатывают минеральными удобрениями и пестицидами, снижая качество урожая. Все больше желающих выращивать продукты на основе биогумуса - органического удобрения с уникальными свойствами. Поэтому производство удобрений как бизнес является весьма перспективной идеей для любого предпринимателя.

Особенности бизнеса

Удобнее всего начинать предпринимательство по продаже органических удобрений тем, кто имеет собственное хозяйство и разводит животных, например, крупный рогатый скот. В таком случае будет существенная экономия на сырье: навоза на такой ферме в избытке. Останется запустить производство органического удобрения с помощью червей. Рекомендуется закупать красных калифорнийских - их срок жизни превосходит в 4 раза дождевых собратьев, да и размножаются они быстрее.

Анализ рынка и спроса

В РФ гумус пользуется значительным спросом, ввиду постоянного падения урожая, а также на фоне санкций, вызвавших увеличенный темп развития собственного сельского хозяйства. Поэтому на 2018 год производство биогумуса как бизнес - отличная идея. Желающих удобрять землю будет предостаточно, что говорит и о серьезной конкуренции. Впрочем, реализация органического перегноя отличается хорошей рентабельностью: среди клиентов будут не только фермеры или частные лица, но и специализированные магазины.

Производство биогумуса: бизнес-план

Чтобы наладить производство удобрений, потребуется четкое планирование. Особых сложностей возникнуть не должно, технологический процесс довольно прост. Итак, для получения биогумуса начинающему бизнесмену потребуется:

Помещение (обязательно с отоплением).
Черви (дождевые либо калифорнийские).
Налаженные поставки компоста, навоза.
Место хранения готовой продукции.

Таким образом, бизнес на навозе не требует значительных финансовых затрат на старте, если речь идет не о больших масштабах. Необходимо позаботиться о компосте: подойдут прелые листья, помет (коровий, кроличий), опилки или продуктовые отходы. Компост - основа будущего гумуса. Если собственного хозяйства нет, можно договориться о поставках удобрений с жителями сел и деревень. В качестве помещения подойдет сарай или дачный участок с постройкой. Отопление необходимо для ускоренного размножения червей.

Из оборудования для выпуска органических удобрений потребуется купить механическое сито, компостеры, а также весы и устройство для фасовки готовой продукции в мешки. Также понадобится различный рабочий инвентарь: приборы, измеряющие температуру и кислотность почвы, тележки, лопаты и прочее. Примерная стоимость всего оборудования 180–200 тысяч рублей (в зависимости от конструкции).

Инструкция по открытию производства удобрений

После того, как бизнес-план по производству биогумуса составлен, можно приступать к работе. Для начала готовится субстрат и закупается партия червей с расчетом 5 тысяч на 1 кв. метр (генетическая популяция не менее 1500 особей). В подготовленном месте для биогумуса размещаются ящики либо создаются компостные кучи. Технология производства состоит из 4 этапов:

Создание питательного субстрата. Используют навоз или помет птиц. Добиться лучшего качества вермикомпоста можно, смешивая вместе торф, листья и пищевые отходы.
Размещение червей. На данном этапе необходимо быть внимательными. В зависимости от типа червей их нужно 1500–5000 штук на 1 кв. метр с равномерным распределением по поверхности. Черви не любят свет, поэтому ящик или кучу стоит накрывать темным материалом, не пропускающим воздух.
Подкормка. Черви имеют высокую чувствительность к температуре и влажности, поэтому почву стоит поливать и рыхлить периодически. Температура воды должна быть +20… +24 градуса по Цельсию.
Сбор гумуса и червей. Начинается с момента, когда плотность обитателей в ящике или кучах станет выше предела. Чтобы выманить червей наружу, их оставляют голодными на пару дней, а затем покрывают верхний слой в качестве прикормки. Спустя 2–3 суток черви снимаются вместе со слоем. Биогумус сушится, и начинается его расфасовка.

Совет! В качестве упаковки подойдут специальные мешки либо пакеты. Первые весом 20–100 кг для оптовых покупателей, а 3–10-килограммовые пакеты подойдут садоводам и дачникам. Остается только найти канал сбыта готовой продукции.

Приобретение колонии червей

Как говорилось выше в статье, существует два основных вида для разведения на территории РФ: обычные дождевые черви и калифорнийские. Последние более эффективны в плане размножения, но стоят дороже. Заказывать популяцию червей лучше через проверенные магазины и интернет-ресурсы с репутацией. Партия из 100 тысяч червей обойдется начинающему предпринимателю в 20-25 тысяч рублей. Выбирать место под их обитание нужно с особой тщательностью: черви являются лакомством для грызунов, таких как кроты, мыши и крысы. Также важны влажность и температурный режим - их соблюдение обеспечит эффективное размножение популяции и повысит живучесть особей.

Реализация готовой продукции

Теперь следует перейти к главному вопросу: продажа удобрений как бизнес, выгодна ли она вообще? Реальная картина показывает, что в РФ сотни фермеров и тысячи садоводов готовы приобретать биогумус. Средняя стоимость по Москве - около 25 рублей за килограмм. В регионах меньше - от 10 рублей/кг. Основные направления для сбыта продукции:

дачники, фермеры и цветоводы;
владельцы хозяйственных и садовых магазинов;
крупные супермаркеты.

Также не следует забывать про червей: их с радостью купят владельцы рыбных и зоомагазинов. Реализация возможна как оптом, так и в розницу. Обязательно стоит обратить внимание на такую вещь, как упаковка. Удобный и качественно фасованный товар будет лучше продаваться.

Интересно! Кроличий помет является прекрасной средой для разведения червей.

Финансовые вопросы

Если планируется открывать бизнес по реализации биогумуса в крупных масштабах, придется вложить немало средств на начальном этапе. Основные направления:

земельный участок и помещение;
ремонтные работы и перестройка;
системы отопления и водоснабжения;
обустройство транспортных путей;
закупка навоза и его доставка;
приобретение партии червей;
покупка необходимого инвентаря;
заработная плата и коммунальные услуги;
оборудование.

Высокой рентабельности в первые годы ожидать не стоит. При изготовлении 300–400 тонн гумуса ежегодно можно рассчитывать на прибыль от реализации в размере 3-4 млн. рублей (при стоимости 10 рублей за килограмм).

Реалии бизнеса и подводные камни

На первоначальном этапе данного бизнеса следует провести четкий анализ рынка, оценить спрос на продовольствие, а также составить бизнес-план. Это поможет реально увидеть экономическую картину в целом и убережет начинающего предпринимателя от ненужных трат. Уделить внимание стоит месту хранения готовой продукции и методам ее транспортировки: например, полужидкий гумус требует использования тракторного прицепа. Также потребуется вложить деньги в фасовку. Добиться рентабельности в 100–150 % можно, но потребуется четкое планирование и логистика на производстве.

Самое сложное - убедить потребителя в том, что биогумус будет лучше любой химии и восстановленная им земля в будущем потребует значительно меньше минеральных подпиток. Фермер или руководитель тепличного хозяйства должен быть уверен, что органическое удобрение ему просто необходимо.

Обратите внимание! Вытяжки из гумуса на водной основе крайне эффективны в домашнем производстве. Их используют для питания растений и снижения риска поражения болезнями и вредителями.

Подводя итоги

По различным оценкам экспертов, бизнес по продаже удобрения с червями является весьма выгодным и эффективным направлением. Впрочем, следует отметить сразу, что на это понадобится некоторое время. По приблизительным оценкам, 2–3 года минимум, чтобы выйти на постоянную прибыль. Залогом успеха станет четкое планирование данного бизнеса. Основные преимущества:

Высокий спрос на продукцию.
Понятная и простая технология производства.
Неплохая рентабельность.
Широкий круг потребителей.

Потрудиться стоит над поиском надежного поставщика сырья, червей, а также найти удачное место под складские помещения. Придется постоянно искать новых покупателей, особенно оптовых. Преуспеть можно, лишь если вести работу комплексно: сбывать не только само удобрение, но и червей. В общем и целом, бизнес на продаже удобрений вполне выгодный, при условии четкого планирования, солидных финансовых вливаний на старте и слаженной работы команды сотрудников.

Когда беседа поднимается о комбинатах, в основном думают, что это: парк техники, множество рабочих, большое количество разного технологического оборудования, территория с внушительными длинными терминалами. Большинство отечественных фабрик таким образом организованы, однако они являются не оптимизированными. Рентабельность хорошего комбината обусловлена не мощностью, а покупкой оптимального производственного оборудования . Мини заводы приходят вместо заводов старого типа.

Мини производство удобрений

Предлагаем Вам комплект оборудования для производства удобрений и биогаза, который снизит Ваши затраты на утилизацию органических отходов (коровий, птичий, свиной и др. навоз) и дополнительно позволит выпускать высокоэффективное экологически чистое жидкое органическое удобрение "КОУД". Установив оборудование, вы сможете забыть о покупке дорогостоящих минеральных удобрений и полностью обеспечить потребности своего хозяйства в подкормке сельхохозяйственных культур.

Кроме этого, оборудование вырабатывает источник энергии – биогаз, который можно использовать для получения электроэнергии, для нагрева воды в технологических целях и т.д.

Установка предназначена для безотходной, экологически чистой переработки органических отходов сельскохозяйственного производства (навоза, помета, фекалий, твердых бытовых отходов, пищевых отходов, растительных остатков), имеющего КРС или других домашних животных (свиньи, овцы, козы, лошади, пушные звери и т.д.) и птицу (куры, гуси, утки, индюшки и т.д.) в газообразное топливо – биогаз, конвертируемый далее в электрическую и тепловую энергию, экологически чистые жидкие или твердые органические удобрения, лишенные нитратов и нитритов, семян сорняков, патогенной микрофлоры, яиц гельминтов, специфических запахов.

Она осуществляет биотехнологическую переработку всех видов органических отходов (навоза, помета) фермы крупного рогатого скота (КРС) на 15-20 голов, или свинофермы на 150-180 голов, или птицефермы на 1500-1800 голов и позволяет наладить непрерывное производство удобрений.

Производительность:

Количество перерабатываемых отходов при влажности 85% т/сутки – до 0,6

Выход по биогазу с общей теплотворной способностью 480 тыс. кДж/сутки (эквивалент 17 кг топочного мазута) до 24 куб. м. в сутки

Общее количество вырабатываемой тепловой энергии, 432 тыс. кДж в сутки

Эквивалент по электроэнергии 48 кВт*ч в сутки

Количество вырабатываемых органических удобрений до 0,6 тонн в сутки

Расход тепла на собственные нужды не более 30% от вырабатываемого

Продукты:

Биогаз, содержит 60% метана, 40% углекислого газа, не содержит сероводорода, теплотворная способность 20-22 тыс. кДж/куб.м. используется в любых бытовых газовых приборах

Тепловая энергия – горячая вода (70-90 гр.С) для отопления бытовых и производственных помещений площадью 75-90 кв.м.

Электрическая энергия – переменный ток 220-380 В, 50 Гц

Жидкие удобрения

Срок эксплуатации 10 лет. Процесс непрерывный.

Установка может собираться в батареи из 2-х и более блок-модулей и обрабатывать, соответственно, отходы от 30-40 и более голов КРС или другой живности.

В базовую комплектацию входят биореактор и газгольдер.

При Вашем желании изготовим и установим любое дополнительно оборудование для полной автоматизации работы биореактора и использования его продуктов.

Мини-комплектация системы.

Предназначена для использования частными лицами, имеющими небольшое количество КРС, свиней, птиц.

Стандартная комплектация имеет объем биореактора 1 куб.м. и позволяет перерабатывать отходы от 2 до 4 коров, от 25 до 30 свиней, от 250 до 300 птиц. Комплектация может быть изменена.

Использование этой системы позволит получать ежедневно 100 кг высококачественного удобрения "КОУД". При комплектации газгольдером возможно получение биогаза для использования в бытовых целях.

Источник: http://bmpa.narod.ru/page7.html

Мини производство удобрений

Аммиак / Вода аммиачная / Диамонийфосфат / Запчасти к арматуре промышленной / Запчасти к компрессорам / Запчасти к насосам / Изделия из пластмасс / Карбамид / Пленки полимерные полиолефиновые / Селитра аммиачная / Удобрения / Смолы

Продукция: Зерновые / Подсолнечник / Мясо птицы / Яйца птицы / Паштеты из мяса птицы / Сухой куриный помет

Источник: http://www.poshuk.com/kved/Ind.24.15.0

Мини производство удобрений

Оборудование для производства удобрений

Производство удобрений - документы и разрешения

Источник: http://promplace.ru/article_single.php?arc=98

Мини производство удобрений

Юрий Слащинин:

Предлагаются вам не чертежи, а метод и технология.

Я не знаю ваших условий и возможностей. А вы, зная их, можете легко приспособить к ним предлагаемую технологию. Она общедоступна, проста, а значит, истинна. Истинна, потому что исходит из главного секрета урожайности: чем больше в почве бактерий, тем выше урожай.

Исходя из этого закона, не трудно сделать вывод, что для получения высоких урожаев требуется ускоренное размножение в почве бактерий и прочего «живого вещества». Именно этому земледелец должен научиться в наших новых условиях. Научиться делать это «размножение» с виртуозной легкостью во всех возможных вариантах, используя имеющуюся органику, оборудование и даже окружающую среду.

Говорю это к тому, что совсем не обязательно вывозить на поля тысячи тонн органики. Надо там же и оставлять ее, как делали первые земледельцы Земли, следуя законам природы. Они уносили с поля колосья, плоды, овощи. А все оставшееся тут же запахивали в землю. У нас же предписано: солому - в скирды, стерню - сжечь, ботву - на межу, листья - на свалку и т.д. И все под благовидными предлогами борьбы с сорняками и вредителями, а по сути - с единственной целью увести подальше от возможности получить повышенный урожай.

И для производства органических удобрений вовсе не требуется 2-3 лет. Факт деления бактерий в среднем за 20 минут известен давно. Надо пользоваться этим и делать все возможное для размножения бактерий, а не губить их химией и глубокой пахотой, как предписывается ныне действующей агротехникой.

Предлагаемая технология производства органических удобрений направлена на создание всего возможного для размножения полезных бактерий почвы в максимальном объеме при минимально коротких сроках.

В зависимости от оснащенности мини-завода этот срок будет колебаться от 2-х недель до 1 суток.

А это, как понимаете, уже поточное производство продукции , эквивалентной зерну, овощам и фруктам, в которые превратятся отходы нашей жизнедеятельности.

И последняя оговорка для уточнения. У некоторых читателей наших изданий может сложиться мнение, что мы полностью отвергаем минеральные удобрения. Это не так. Мы - сторонники органического земледелия - всегда знали, что минералы и микроэлементы растениям нужны.

Так же, как и человеку.

Но ведь вы, садясь обедать, не подаете в тарелках вместо супа растворы железного купороса с кусочками калия, блестками серы и зеленью ядовитого хрома, медного купороса. Почему же растениям сгружается все это под благовидным предлогом «накормить» и повысить урожай?

Минералы и микроэлементы растениями нужны. Но, во-первых, многие из них растения получают из почвы, воздуха и воды. Во–вторых, самый главный их поставщик в сбалансированном виде (как уже говорилось) - это отжившие бактерии, их переГНОЙ. А в случае, когда первое и второе не в состоянии обеспечить растения всем необходимым для полноценного развития, то минералы и микроэлементы просто необходимо внести в почву.

Мы же будем это делать не только напрямую, но и окольно. То есть использовать бактерии. Пусть возьмут в себя, сколько в состоянии вобрать, а после своей короткой жизни передадут все растениям в усвояемом виде. Вот тогда и не будут накапливаться в зерне, овощах и фруктах нитраты и прочая химическая гадость.

Схема мини-завода

Перед вами схема основного модуля мини-завода. Назовем ее так:

Установка

для превращения органических отходов

в чернозем повышенного плодородия

Компоненты органических составляющих поступают на приемную площадку. При необходимости измельчаются измельчителем (1) и подаются в бункер-накопитель (2), откуда поступают на ленту транспортера (4) в заданных задвижками (3) количествах. Транспортер сбрасывает компоненты в вильчатый смеситель-разрыхлитель (5), где они перемешиваются, рыхлятся и транспортером (6) подаются в биореактор (7).

Биореактор представляет собой кирпичный туннель с брезентовым, легко съемным покрытием (8). На полу уложены перфорированные трубы (9), в которые подается пар из парогенератора (10). Загруженная в биореактор масса быстро увлажняется и нагревается паром до температуры 60-70 0 С, при которой гарантированно погибают гельменты и патогенная микрофлора, и процесс компостирования органических компонентов термофильной биофлорой идет в оптимальном, ускоренном режиме. Установленные внутри биореактора датчики автоматически поддерживают температуру и влажность через блок управления.

Процесс переработки органики в питательную массу для «живого вещества» или животных (в случае производства кормов) ускоряется в сотни раз и длится 1-3 суток.

Стерилизованная масса из биореактора выгребается шнековым погрузчиком (11) в смеситель (12), куда одновременно подаются для смешивания почвенные аэробные бактерии из питателя (13) и микроэлементы из питателя (14). И готовая продукция отгружается на поля.

При этом не потребуется заниматься лишней работой. Например, возить с полей солому или ботву на мини-завод, а ЗАТЕМ ВНОВЬ транспортировать на поля. Тратя при этом силы, рабочее время, горючее и т.д. Проще максимум органики сразу оставлять на полях, при уборке, а к ней добавлять бактериальную «закваску», приготовленную на нашем мини-заводе. И не просто закваску, но еще и запас минеральных веществ, микроэлементов, всевозможных стимуляторов для увеличивающихся масс бактерий, которые разовьются на органике полей. Этот запас именуется «затравкой». Затравка совместно с «закваской» оздоровят почву. В итоге - меньше затрат и больше пользы.

Мини-завод введет вас в кругооборот высоких урожаев. Раньше эту образующую круговорот функцию выполняла корова и вообще скот, навоз от которого поступал на поля, удобрял, увеличивая урожай, и часть урожая вновь возвращалась скоту… и так продолжалось до бесконечности… А теперь все это обеспечит мини-завод. Причем обеспечит на новой качественной основе, гарантирующей повышенный урожай в земледелии и повышенную продуктивность в животноводстве.

Если убедил скептиков, вернемся к мини-заводу.

Что. Зачем. Почему.

Осознанно и умышленно вам предлагается схема, а не проектный чертеж мини-завода. Почему?

А потому что чертеж - это предписание: делай так, а не иначе. По умолчанию здесь предполагается условие: если не сделаешь по-нашему - мы не отвечаем за последствия. В чем-то такой подход правильный. А в чем-то и уловка, насилие.

Например, почему я должен делать «так и не иначе», если придумал «лучше и эффективнее»? Вот ради такого раскрепощения вашей творческой мысли, ради расширения простора по использованию ваших ресурсов, имеющегося оборудования, которое можно приспособить, вам предлагается именно схема мини-завода.

Итак, общая для всех идея - построить мини-завод по производству Закваски и Затравки для бактерий почвы.

Для завода, даже малого, потребуется территория, стены… И каждый сейчас их представляет по-разному, исходя из того, что имеет или может иметь.

А можно обойтись и без стен с крышей. В конце главы изложен общедоступный дешевый вариант производства методом буртового компостирования на открытых площадках.

Правда, процесс производства будет, естественно, растянут по срокам за счет холодных периодов. Но летом все получится как надо. Вот вам уже и вариант на случай крайней нужды.

Поставите над буртом крышу - возможности расширятся. Разместите бурты в каком-либо приспособленном помещении - еще лучше. А если помещение отапливается, имеет электричество и воду, тогда - совсем прекрасно.

Юрий Слащинин Разумное земледелие

продолжение следует.

Птичий помет – ценное удобрение для почв, богатое минералами и органическими веществами. Общее количество птичьих экскрементов, получаемого на птицефабриках, значительно превышает объемы выпуска мяса и яиц. При этом складирование отходов на полигонах – неблагоприятный выход, ведущий к отравлению почвы и воздуха. Именно поэтому каждый современный птицеводческий комплекс должен иметь оборудование для производства органических удобрений из птичьего помета.

Технология переработки куриного помета в гранулы от АЛБ Групп

Изготовление гранул из отходов птицеводства– новое, перспективное решение загрязнения окружающей среды. Гранулированный куриный помет представляет собой универсальную концентрированную подпитку для почв, широко используемый мелкими и крупными сельскохозяйственными предприятиями. По сравнению с минеральными составами, он равноценен по содержанию полезных веществ (азот, кальций, магний, фосфор, калий, железо, органические вещества), однако, быстрее растворяется в воде, лучше усваивается и не несет побочных эффектов, таких, как накапливание нитритов в овощах.

Сушка и измельчение

На следующем этапе необходимо снизить влажность до 12-14%. Поскольку птичьи экскременты обладают высокой адгезией, на данном этапе используется сушильный комплекс, одновременно выполняющий роль измельчителя.

Гранулирование

На участке гранулирования помета происходит непосредственное формирование гранул. Обеспечить необходимую производительность и качество выпускаемого продукта способны лишь грануляторы, специально модифицированные под данный продукт.

Охлаждение и просев

Формирование гранул сопровождается повышенными температурами. При выходе из прессующего узла температура гранул 70 – 110 С. Поэтому их необходимо охладить до температуры окружающей среды, а также отделить несгранулированную часть. Для этого используются колонны и блоки охлаждения.

Оборудование для производства удобрений от АЛБ Групп

Компания АЛБ Групп выпускает собственное оборудование для производства удобрений из куриного помета и готовые линии полного цикла. Мы осуществляем поставки в любой регион России и СНГ, оказываем услуги по установке, настройке и введению техники в эксплуатацию. Использование наших разработок позволяет получить производственные линии требуемой мощности, производящие высококлассные органические удобрения, отвечающие требованиям эффективности, экологической безопасности. Чтобы купить линию грануляции помета и ее составляющие нашего производства, свяжитесь с нами через контактную форму сайта

Гранулирование удобрений из птичьего помета – достаточно новая сфера для российских предприятий

Сегодня бизнес по продаже гранулированных удобрений только развивается в нашей стране. Вместе с бонусами, связанными с низкой конкуренцией, он может вызывать у предпринимателей опасения, связанные связанные со сбытом, качеством оборудования и соответствием выпускаемого продукта требованиям рынка. В связи с этим мы готовы предложить комплексное решение – начиная от поставки по оптимальной цене оборудования для переработки куриного помета в удобрение и собственной технологии, и заканчивая инвестированием проекта и реализацией продукции.

Современное сельское хозяйство невозможно представить без активного использования минеральных удобрений. Благодаря им сельхозпредприятия получают сегодня высокие урожаи, которых достаточно, чтобы прокормить постоянно урбанизирующийся мир. Можно с уверенностью говорить о том, что без минеральных удобрений продукты питания стоили бы значительно дороже, а их нехватка была бы серьезным фактором сдерживания для роста человеческой популяции. Именно поэтому производство минеральных удобрений является важной отраслью отечественной экономики.

Что такое минеральные удобрения?

Минеральными удобрениями называют неорганические вещества, используемые для подкормки сельскохозяйственных растений, ускорения их роста.

Питательные вещества, содержащиеся в таких удобрениях, имеют вид минеральных солей. В простых удобрениях есть только один элемент, например, только фосфор. Комплексные удобрения имеют в своем составе не менее двух таких элементов.

Все неорганические удобрения подразделяются на фосфорные, азотные, калиевые, сложные и микроудобрения. Их получают путем сложных химических и физических реакций на предприятиях химической промышленности. Это могут быть как крупные производственные комплексы, на которых работают десятки тысяч рабочих, так и относительно небольшие цеха на несколько десятков или сотен специалистов.

Зачем нужны минеральные удобрения?

В почве изначально содержится некоторое количество всех необходимых растениям веществ. Однако их концентрация почти всегда крайне невысока и не сбалансирована. Иными словами, растениям всегда не хватает одного или нескольких микроэлементов, поэтому развитие происходит медленнее.

Покрывая дефицит питательных веществ в почве, мы получаем возможность значительно ускорить рост растений, позволяя им раскрыть весь свой потенциал, а не малую его часть. В современном сельском хозяйстве применение удобрений является обязательным агротехническим приемом. Благодаря ему фермеры могут получать более высокие урожаи с меньшей площади пашни. При этом прогресс не стоит на месте и производство новых минеральных удобрений, всё более совершенных и эффективных, продолжается постоянно.

Необходимость в использовании удобрений объясняется несколькими ключевыми факторами:

Демографический. На фоне быстрого роста населения в последние два века, площадь пригодной для обработки земли осталась неизменной. Чтобы прокормить растущее население при ограниченных земельных ресурсах, необходимо повышать урожайность.
Экологический. В процессе выращивания культурных растений неизбежно происходит истощение земли, поскольку люди забирают урожай себе, и он не возвращается обратно в землю в качестве природного удобрения. Единственный способ поддерживать и даже увеличивать плодородность почвы - это искусственное внесение удобрений.
Экономический. С точки зрения производственных затрат сельхозпредприятиям выгоднее повышать плодородность почвы и собирать высокие урожаи на малой площади, чем обрабатывать огромные площади, собирая скудный урожай. Иными словами, даже с учетом затрат на удобрения собрать 10 тонн продукции с одного гектара - это всегда выгоднее, чем 10 тонн с 10 гектар.

Использование удобрений стало логичным шагом в развитии интенсивного сельского хозяйства. Практика применения органических удобрений, в первую очередь навоза, насчитывает многие тысячи лет. С развитием химии люди стали задумываться о возможностях использования неорганических удобрений, поскольку они более эффективны. Первое предприятие по производству минеральных удобрений открылось в Англии в первой половине XIX века. Вскоре использование агрохимии стало повсеместным.

Главным преимуществом минеральных удобрений перед органическими является их более высокая эффективность. Поскольку минералы находятся в уже готовой для питания растений форме и после попадания в почву не нуждаются в прохождении стадии разложения, они начинают действовать существенно быстрее.

Производство минеральных удобрений в России

Получение удобрений является одним из важнейших направлений отечественной химической промышленности. Российские химкомбинаты не только полностью обеспечивают внутренние потребности страны в данной продукции, но и активно экспортируют ее за рубеж. Согласно данным статистики, более 80% производимых в России минеральных удобрений отправляется на экспорт.

Сегодня в нашей стране работает более трех десятков крупных и химкобинатов и десятки мелких цехов, совокупно выпускающих около 20 млн. тонн удобрений в год, что составляет около 7% мирового производства. Столь высокие показатели в мировом масштабе объясняются главным образом тем, что Россия располагает большими запасами сырья, из которого производятся минеральные удобрения - калийных руд, природного газа, кокса и др.

География расположения предприятий, специализирующихся на данном виде производства, основана на близости источников сырья. Например, сырье для производства минеральных удобрений азотной группы - это аммиак. Его получают в основном из кокса. Долгое время выпуском этих удобрений занимались специализированные подразделения металлургических предприятий. Центрами такого производства являются города Челябинск, Кемерово, Липецк, Магнитогорск и др.

Развитие технологий позволило освоить еще один вид аммиачного сырья - природный газ. Сегодня заводы, работающие по этой технологии, уже не привязаны к центрам добычи и могут располагаться просто вблизи от крупных газопроводов.

Существует технология производства минеральных удобрений азотной группы, которая использует в качестве сырья отходы нефтепереработки. Такие комбинаты работают в Ангарске и Салавате.

При получении фосфорных соединений предприятия не так сильно привязаны к сырьевой базе. А с учетом того, что фосфаты в России добывают в основном в Заполярье, расположение предприятий вдали от мест добычи оправдано вдвойне: проще перевезти сырье в густозаселенные регионы, чем строить завод и жилье для рабочих на крайнем севере. Основные мощности по выпуску удобрений фосфатной группы сосредоточены гораздо южнее.

Впрочем, эти удобрения продают также и металлургические предприятия, использующие в качестве сырья собственные технологические газы. Одним из крупнейших производителей этого типа является город Красноуральск.

Свое предприятие по производству минеральных удобрений

Долгое время производство минеральных удобрений в России было возможно только на крупных предприятиях-гигантах. Постоянное совершенствование технологий в химической промышленности изменило ситуацию. Сегодня создание относительно небольшого цеха по выпуску неорганических удобрений под силу даже частным лицам. Однако следует учесть несколько ключевых моментов:

Это достаточно сложный вид производства, который потребует не только закупки сложного и дорогостоящего оборудования, но и найма высококвалифицированных специалистов.
Потребуется пройти девять кругов ада, чтобы получить все необходимые разрешения и согласования от государства. За предприятиями химической промышленности контроль довольно строгий.
Объем инвестиций в открытие даже относительно небольшого завода (или даже цеха) будет исчисляться десятками миллионов рублей.

Также следует отметить, что малое предприятие по производству удобрений может освоить лишь некоторые наиболее простые вещества. Технология производства сложных минеральных удобрений по-прежнему по зубам лишь крупным промышленным комплексам, о создании которых говорить здесь нет никакого смысла.

Сегодня на рынке оборудования достаточно много предложений как от отечественных, так и от зарубежных производителей. Примечательно, что отечественные производственные линии для малых предприятий по производству удобрений практически ничем не уступают западным аналогам. В этой связи нет острой необходимости с самого начала покупать более дорогое импортное оборудование для производства минеральных удобрений. Наоборот, отечественные машины даже более приспособлены к российскому сырью, с которым и придется работать в конечном итоге.

Важной составляющей успеха при открытии собственного завода минеральных удобрений является поиск поставщиков сырья. Это достаточно специфическая продукция, которую не так-то легко приобрести. Следует заранее изучить этот вопрос и проанализировать все возможные варианты. Разумнее всего открывать подобный бизнес рядом с производителями сырья.