Бизнес-планы по производству изделий методом заливки ппу. Изготовление поролона Переработка поролона и изготовление утеплителя

Основными химическими компонентами рецептуры приготовления пенополиуретана (ППУ), являются простые и сложные полиэфиры. При использовании сложных полиэфиров производится эластичный формованный ППУ. Многократно превосходя по характеристикам поролон, который является пенополиуретаном на простых полиэфирах, он в два раза дороже в производстве и практически исчез из нашего повседневного обихода.

На нашем производстве поролона технологами применяется формованный (периодический) метод приготовления поролона.

При использовании этого варианта производство поролона происходит путем заливки эластичной массы в формы, где она вспенивается. В процессе полимеризации пена поднимается выше уровня верхнего среза формы. После этого мы изымаем готовый блок пенополиуретана из формы и отправляем его на 24 часа в специальную камеру до созревания. По истечении этого времени срезаем с блока застывшую по краям корку и осуществляем нарезку на листы требуемого размера и формы.

Таким образом, формованный поролон имеет более широкие стереометрические возможности, то есть в зависимости от требований заказчика мы можем изготовить изделие любой формы, т.е. применяется контурная резка на определенные детали.

Наше производство предлагает различные марки поролона такие как: ST – стандартный поролон; EL – поролон повышенной жесткости; HL – сверхжесткий поролон, HR – высокоэластичный поролон; S – мягкий поролон; HS – сверхмягкий поролон; VE – вязкоэластичный поролон (поролон с памятью).

Основной ассортимент производимых изделий из поролона на нашем производстве – это листы размером 1000×2000 мм., толщина листа варьируется в диапазоне от 0,5 мм до 200 мм. Также по требованию заказчика мы готовы выполнить заказ и на нестандартные размеры листов такие как: 1200×2000 мм; 1300×2000 мм; 1400×2000 мм; 1500×2000 мм; 1550×2000 мм; 1600×2000 мм.

Планируя начать собственный бизнес в сфере производства, лучше отдать предпочтение выпуску продукции, пользующейся высоким спросом, не зависящим от сезона и экономической ситуации в стране. Одним из таких решений является выпуск поролона (эластичного пенополиуретана, ППУ) в России. Разумеется, данная сфера (как и ) требует больших инвестиций, но при грамотном подходе все затраты очень быстро окупят себя.

Производство поролона в России

Сегодня изготовление поролона в России переживает не лучшие времена. Почти все сырье, не считая нефти и газа, закупается за границей. То же самое касается и поролона, ведь отечественные объемы его производства не могут в полной мере удовлетворить имеющийся спрос.

В связи с этим напрашивается вопрос: а почему бы не увеличить выпуск пенополиуретана в России? Ведь при существующем на поролон спросе его выпуск принесет весьма ощутимую выгоду изготовителю, тем более что качество российской продукции ничуть не уступает импортной, а транспортные расходы соизмеримо ниже, что позволяет отечественным производителям предлагать свой товар по более привлекательным ценам.

Сильные и слабые стороны бизнеса

Поролон используют как в бытовых целях, так и в производственных вот уже на протяжении многих десятилетий. Несмотря на то что сегодня рынок изобилует современными материалами со схожими характеристиками, эластичный пенополиуретан по-прежнему пользуется особой популярностью среди оптовых клиентов. Это как раз и является основным преимуществом для предпринимателя.

Производство и продажа пенополиуретана в России развито пока очень слабо, что дает начинающим бизнесменам высокие шансы на раннюю окупаемость. Если выходить на рынок с качественным товаром, то можно обойти любых конкурентов.

Основную сложность в бизнесе составляет оснащение помещения. Производство эластичного пенополиуретана – это вредный процесс, а потому все цеха должны быть оборудованы мощной вентиляцией, что, в свою очередь, предполагает значительные затраты. Понадобится разрешение надзорных органов на ведение бизнеса. Предприниматель должен строго соблюдать условия труда, контролировать объемы вредных выбросов в атмосферу, а также быть готовым к постоянным проверкам со стороны органов пожарного надзора, экологических инспекций и санитарных служб.

Совет: лучшее время для запуска производства – ранняя весна (с марта по апрель). Именно в это время мебельные фабрики начинают активно закупать сырье, а значит, найти покупателей на свою продукцию будет гораздо проще.

Какие отрасли охватывает поролон?

ППУ – это надежный смягчающий и опорный материал, используемый для теплоизоляции и придания вещам упругости. Основную нишу сбыта пенополиуретана занимают следующие производства:

1. предприятия, выпускающие хрупкую и подверженную механическим воздействиям продукцию, нуждающуюся в мягкой подкладке, предотвращающей их деформацию и разбивание;
2. мебельные фирмы, использующие поролон для набивки кресел, диванов и т.д.;
3. строительные фирмы, применяющие пенополиуретан для тепло-, вибро- и шумоизоляции.

К потенциальным покупателям, закупающим относительно небольшие объемы поролона, относятся:

1. производители обуви, использующие данный материал при изготовлении стелек;
2. предприятия, выпускающие аудиоаппаратуру - для изготовления наушников и аудиоколонок;
3. магазины строительных материалов.

Открывая собственное производство поролона в России, необходимо соотнести планируемый объем выпущенной продукции с реально предполагаемым объемом ее реализации. При этом следует учитывать близко расположенных потенциальных клиентов. Если же в планах поставка материала за пределы региона, то сначала нужно оценить конкурентоспособность конечной стоимости транспортируемого поролона с учетом расходов на его доставку.

Технология производства

Изготовление поролона считается экологически опасным, а порой и вредным для здоровья производством. Ведь в данном процессе используются полиол, ароматические изоцианаты, некоторые виды катализаторов и пеностабилизаторов.

Некоторые из указанных «ингредиентов» при испарении токсичны, однако при контакте с водой и воздухом они разлагаются на неопасные вещества. Именно по этой причине производственный цех должен иметь водопровод и хорошую вентиляцию, а рабочий персонал – респираторы.

Технология производства пенополиуретана зависит от метода – периодического и непрерывного. Первый вариант чаще всего применим на малых (до 500 тонн/год) и средних (500-2000 тонн/год) предприятиях. Непрерывный метод целесообразен на крупных предприятиях, занимающихся выпуском больших объемов (свыше 2000 тонн/год).

«Усредненная» производственная схема выглядит следующим образом:

• приемка и точное дозирование сырья;
• смешивание «ингредиентов» и их последующее вспенивание;
• заливка раствора в особые блок-формы с откидными стенками;
• выдержка поролона (до ¼ часа), при которой в результате химической реакции смесь поднимается до верхних краев формы;
• охлаждение блоков;
• резка поролона на листы нужной геометрии (через трое суток);
• складирование.

В процессе производства пенополиуретана образуются отходы. Их можно пустить в продажу, а можно организовать выпуск вторичного поролона. Данная технология заключается во вспенивании поролоновой крошки и обрезков со специальным клеем и в их дальнейшей опрессовке. Готовый материал отличается повышенной прочностью, сроком службы и звукоизоляцией. Подобным образом изготавливаются акустический поролон и маты для спортзалов.

Техническое оснащение

Изготовление поролона, как и , требует наличия сложного технического оснащения. Закупка оборудования считается самой затратной статьей бюджета. Для запуска цеха необходимо приобрести следующие станки:

• дозирующее оборудование;
• вспенивающая машина;
• тепловая камера;
• формы для застывания массы;
• автомат для резки;
• установка для измельчения отходов;
• упаковочный станок.

Самостоятельно собрать линию, состоящую из отдельных станков, очень сложно. Поэтому начинающим бизнесменам проще купить уже готовую к работе линию. Стоимость будет зависеть от мощности станков. можно оборудовать линией низкой производительности, способной выпускать до 12 см³ материала за смену. Данное оснащение обойдется предпринимателю в 400000 рублей. Если же покупать станки большей мощности (до 50 м³), то придется потратить не меньше 2000000 рублей. К приведенным затратам стоит также приплюсовать услуги мастера по пуско-наладке приобретенного оборудования. Конечно же, настроить технологическую линию можно и собственными усилиями, но для этого нужно хорошо разбираться в специфике ее работы.

Если же стартовый капитал ограничен, то можно сэкономить, купив подержанную линию. Стоимость б/у аппаратов гораздо ниже. И если удастся найти надежного продавца, то такое оборудование прослужит еще очень долго.

Помещение под цех

Предприятия по производству поролона лучше всего располагать в свободных помещениях на городских окраинах. Во-первых, арендная плата здесь значительно ниже, а во-вторых, требования, предъявляемые к безопасности окружающей среды, более лояльны. Все эти факторы только на руку бизнесмену.

Основные требования касаемо производственных помещений сводятся всего к двум критериям:

1. высоте потолков – она должна быть не ниже трех метров;
2. поддержанию температуры воздуха на уровне 18°С (не менее!). Если в цехе заливки вспененной массы в формы она опустится ниже этой предельной границы, то производство поролона будет невозможным по причине отсутствия необходимой химической реакции.

Рабочая площадь самого помещения должна составлять не менее 200-250 м² с учетом бытовой комнаты для работников и небольшого кабинета для технолога. Работа вентиляционной системы всегда должна быть исправна и находиться в активной фазе. Также потребуется наличие электропроводки в 380 вольт с заземлением. Для установки ленточнопильных станков понадобится возведение небольшого фундамента.

Для удобства транспортировки стоит предусмотреть наличие прилегающей территории. Чем она больше, тем выше скорость погрузки и лучше работа транспорта в целом. Подъездные пути необходимо оборудовать специальной символикой - так и водителям, и персоналу будет проще ориентироваться в своей работе.

Персонал

Для запуска производственного цеха потребуется не более десяти сотрудников. Прежде всего необходим главный технолог, желательно человек, имеющий образование химика-технолога. На худой конец, тот, кто прошел специализированное обучение и практику.

Для обслуживания производственной линии достаточно пять рабочих: три человека на заливочный станок и два на резальный. Также не обойтись и без помощи нескольких разнорабочих. В их обязанности будет входить погрузка-выгрузка сырья и готовой продукции. Наличие специального образования и квалификации для данной категории работников не требуется.

Перспективы развития

Производство эластичного пенополиуретана имеет свои перспективы, которые в первую очередь связаны с изготовлением формованных изделий. Подобная продукция используется при изготовлении автомобильных кресел и дорогой мебели. Без существенных затрат можно также наладить дополнительное производство хозяйственных губок, мочалок, ковриков, наполнителей для детских игрушек и т.д.

Сохраните статью в 2 клика:

При успешно налаженных каналах сбыта уже через год (а если повезет, то немного раньше) предприятие начнет приносить прибыль. Клиентов лучше всего искать среди производителей мебели, именно они обеспечивают высокий спрос и особую прибыльность данной бизнес-идеи. Если дело пойдет в гору, то через некоторое время можно будет уже задуматься о том, .

Вконтакте

Производство поролона: анализ рынка сбыта + технология производства поролона 3-х видов + закупка оборудования + поиск производственного помещения и сотрудников + оформление документации + расчет расходов и доходов предприятия.

Поролон – это смягчитель, который придает упругость некоторым изделиям, например, мягкой мебели или игрушкам. Еще его используют для теплоизоляции, он долговечен и очень легкий.

Впервые за разработку пенополиуретана (научное название поролона) взялись еще в прошлом столетии, в 30-40-х годах. Несмотря на длительную историю существования такого вспомогательного материала, его производство на территории России еще не покрывает всех потребностей населения.

Зачастую материал для мебели или теплоизоляции завозят из-за рубежа. С этим связана завышенная стоимость материала, а вследствие – и немалая конечная цена на диваны, кресла и т.д.

Производство поролона может стать отличным начинанием в бизнесе, тем более, что конкуренция пока находится на довольно низком уровне.

Анализируем рынок сбыта

Затраты на производство относительно небольшие, их сможет осилить начинающий предприниматель. Тем не менее, начинать бизнес стоит с производства поролона небольшими партиями, пока вы не найдете постоянных клиентов и не сможете полностью реализовывать товар.

Хотим сразу оговориться, что пенополиуретан – это товар далеко не первой необходимости. Рынок сбыта для такой продукции небольшой и достаточно специфический. Продать поролон простому потребителю не получится, ведь он ему просто не нужен.

Кому можно реализовать товар:

1. Как мы уже писали выше, основные каналы сбыта – мебельные фабрики, которые производят диваны, кресла, стулья с мягкой обивкой, матрасы и т.д.
2. Часто электронную технику пакуют вместе с пенополиуретаном, чтобы уберечь товар при перевозке.
3. Некоторые строительные фирмы используют поролон, чтобы тепло- или звукоизолировать помещение во время ремонта.
4. Иногда поролон используют при перевозке строительных материалов, которые могут повредиться, например, кафеля.
5. Поролон используют в игрушках, при производстве сидений в машинах, для изготовления мочалок для душа и мытья посуды.

Ниша сбыта действительно не особо обширная, и если в вашем регионе нет такого рода организаций, которым можно поставлять поролон, то бизнес развить будет сложно.

На рекламу тратиться не стоит, нужно лично договариваться о поставках поролона крупным заказчикам. Единственное, на что стоит потратить деньги – это покупка сайта и его раскрутка. Так вы сможете рассказать о себе всей России, привлечь новых покупателей.

Купить сайт можно примерно за 5-7 тыс. рублей . Дополнительно придется платить за услуги по продвижению портала в поисковиках, а это еще от 10 000 рублей каждый месяц.

Виды пенополиуретана и технологические особенности производства поролона

Будущему предпринимателю стоит знать, что основа поролона – это химические вещества, которые очень вредны для здоровья. По этой причине рабочий цех должен находиться только за городом, возле жилых помещений вам просто не разрешат работать надзорные органы.

Рабочих нужно также обеспечить специальной формой, очками, резиновыми перчатками и респираторами, что они как можно меньше вдыхали вредные примеси.

Итак, чтобы создать пенополиуретан, понадобится 3 компонента:

1. Вода.
2. Изоцианат.
3. Полиэфир.

Все составляющие нужно закупать, ибо их производство своими силами повлечет дополнительные расходы.

Теперь рассмотрим процесс производства поролона разных видов:

Периодичный поролон	Все составляющие нужно смешать производственным миксером и вылить в специальную форму. За несколько минут материал начнет подниматься и набирать свою форму из-за воздействия воды на химические вещества. В форме материал должен пробыть 15-20 минут. Затем его нужно извлечь и перенести в помещение с низкой температурой (10-15 градусов) для окончательной формировки на 24 часа. Готовый поролон нарезают на куски и отправляют потребителю.
Вторичный поролон	Полиуретановые связующие и поролоновая крошка, которая осталась после производства периодичного поролона, являются основой вторичного производства. Такой материал намного жестче и обладает высокой стойкостью. Вторичный поролон используют на мебельных фабриках, как верхний слой, чтобы защитить от износа первичный поролон.
Акустический поролон	Чтобы звукоизолировать помещение, необходимо использовать плотный поролон, который производят из поролоновой крошки. Акустический поролон бывает 2-х видов – рельефный (волна или пирамида) и безрельефный, который отличается еще и толщиной. От толщины поролона зависит коэффициент звукопоглощения.

Документы для открытия предприятия по производству поролона

Если вы планируете производить поролон не для друзей, а с расчетом на широкую аудиторию, то стоит обратиться в Налоговую службу для регистрации ИП (индивидуальный предприниматель).

Из документов понадобится минимум – паспорт, ИНН, квитанция об оплате госпошлины (800 рублей), заявление по форме №Р21001, заявка о переходе на УСН.

Обратите внимание ! В заявлении об открытии статуса ИП нужно указать код деятельности ОКВЭД 22.23 — «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».

Документы, подтверждающие , будут готовы через 5 дней.

Кроме Налоговой инспекции, вы должны получить разрешение от Пожарного надзора, который будет проверять безопасность здания и наличие противопожарной системы. СЭС также будет проверять помещение на соответствие к нормам и требованиям СанПиН.

Не забывайте про Роспотребнадзор, который должен засвидетельствовать то, что поролон не содержит вредных примесей, пригоден к использованию на производстве мебели, игрушек и т.д.

Никакие лицензии для работы не нужны, но важно постоянно контролировать всю документацию от поставщиков сырья, арендатора, покупателей товара.

Расчет на подобных производствах проводится по безналу, поэтому позаботьтесь об открытии счета в банке и закажите печать.

Юридическое оформление бизнеса потребует от предпринимателя не таких больших трат – порядка 10 000₽ .

Оборудование для производства поролона

стоит задуматься о приобретении готовой линии. Оборудование для производства поролона сложно собрать в комплекс по отдельности, особенно тем, кто не знает всех тонкостей данного бизнеса.

Комплект оборудования состоит из таких элементов:

• Форма для заливки сырья.
• Тепловая камера.
• Миксер для вспенивания.
• Дозатор.

Готовое оборудование для производства поролона состоит, в основном, из вышеперечисленных элементов. Отдельно стоит задуматься о покупке дробилки, чтобы еще производить и вторичный поролон.

Если хватит средств, то купите станок для скручивания и упаковки. Упакованный поролон занимает меньше места, поэтому вы сэкономите деньги при транспортировке.

Отдельно придется заплатить за саму доставку оборудования и его установку в цеху, а это еще порядка 200 000 рублей .

№	Оборудование	Количество	Цена (руб.)
ИТОГО:			1 248 000 рублей
1.	Линия по производству поролона (32 м3)	1	720 000
2.	Дробилка	1	68 000
3.	Станок для резки поролона	1	340 000
4.	Упаковочный пресс	1	120 000

Отдельная статья расходов – это покупка формы для рабочих, оснащение кабинета технолога (рабочий стол, компьютер, пробирки для тестирования сырья) и раздевалки для рядового персонала. В зависимости от выбранной мебели, формы и техники, вам понадобится на это порядка 60 000 рублей .

Выбираем помещение и нанимаем работников

Для производства поролона понадобится помещение площадью в 200 м2. Потолки в здании должны быть не ниже 3 метров.

Особые требования выдвигаются к цеху, где будет находиться оборудование и происходить сам процесс производства поролона – температура не должна опускаться ниже 18 °С, иначе залив поролона в блоки будет невозможным, и вы просто испортите сырье. Во всех других комнатах к температурным показателям нет никаких особых требований.

На заводе по производству поролона должны быть еще цехи для резки поролона и его упаковки, а также хранения готовой продукции. Позаботьтесь о комнате для рабочих и кабинете для технолога.

Большое внимание уделите вентиляции и электропроводке минимум на 380 В с заземленным контуром. К цеху нужно сделать подъезд для грузовых машин, которые будут привозить сырье и разгружать готовую продукцию.

Стоимость аренды цеха на 1 месяц площадью 200 м2 – от 150 000 рублей + оплата коммунальных расходов – от 20 000 рублей .

Из персонала вам обязательно понадобится специалист в области химии, который будет занимать должность технолога и контролировать производственный процесс. Наймите на предприятие также простых рабочих, которые будут стоять за станками. Не обойтись без грузчиков, а уборщица может работать на полставки.

Квалификация и специальные навыки должны быть только у технолога, всех остальных людей можно научить обращаться с оборудованием с нуля. Контролировать поток денег и искать точки сбыта может сам управляющий производством

Работать цех будет в одну смену, 5-6 дней в неделю. Если спрос увеличится, то можно нанять больше людей и перевести работу предприятия в две смены.

Производство поролона, как бизнес идея.

Какое оборудование нужно для реализации идеи?

Расчет рентабельности производства поролона

Все затраты в бизнесе делятся на и ежемесячные траты. Отдельно мы рассчитаем себестоимость производства поролона и примерную выручку.

1. Блок поролона имеет размер 1 (ширина)*1,1 (высота) *2 (длина) метра.
2. Из 1 блока мы получим 11 листов поролона толщиной в 10 мм.
3. В среднем, за смену оборудование, в зависимости от своей мощности, может произвести до 20 блоков, а за 24 рабочих дня – 480 блоков.
4. Для одного блока поролона нужно закупить 50 килограмм исходного химического материла. Стоимость 1 килограмма такого вещества – от 180₽.
5. Себестоимость 1 блока – 9 000₽.
6. Себестоимость 1 листа поролона – 819₽, рыночная цена – от 1 200₽.
7. За месяц работы мы можем реализовать 5 280 листов и получить выручку в размере 6 336 000₽.
8. Из этой суммы нужно заплатить 15% налогов – 950 400₽, а также вычесть затраты на закупку химического вещества – 4 320 000₽.
9. Прибыль составит 1 065 600 рублей, но из этой суммы мы должны еще покрыть расходы на аренду, коммунальные услуги, заработную плату и другие ежемесячные траты.
10. Чистый доход будет варьироваться в переделах 600 000₽ .

Все расчеты приблизительные. Мы не учли того, что товар могут не раскупить, или внезапно сломается оборудование. Подводных камней в каждом бизнесе полно, производство поролона не исключение.

Окупиться предприятие сможет за год успешной работы, если учредитель приложит усилия и сможет найти постоянных скупщиков поролона.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ СПБ

Технология производства поролона.

Оборудование. Компоненты. Отзывы.

Что такое поролон?

Поролон- это двухкомпонентный пенополиуретан. Поскольку поролон- это ППУ с очень низкой плотностью, то логично, что компоненты для него также являются политолог и изоцианатом. Свойства конечного продукта на прямую зависят от рецептуры (объемное и массовое соотношение компонентов, присадки, пластификаторы, разжижители). Обычно при изготовлении изделий на одной заливочной машине используется один и тот-же изоцианат, а второй компонент — полиол подбирается в зависимости от техзадания. И добавки вливаются именно в него. Какие именно присадки и добавки необходимые для конкретного продукта дает техотдел или лаборатория завода производителя компонентов.

Принцип работы заливочной установки.

Основной узел заливочной машины- это смесительная камера в которую поступают полиол и добавки. Там они быстро смешиваются и уже в гомогенном состоянии поступают во вторую смесительную камеру где еще быстрее перемешивается с изоцианатом. И затем вся эта масса подается в форму. Чем больше бункер для поролонового блока, тем больше компонентов изначально должно перемещаться. Чаще всего заливку в форму делают один раз. Но если есть необходимость выполнить изделий из двух или более видов поролона, то заливку можно выполнить и в несколько приемов соблюдая технологию полимеризации каждого из слоев с применением промежуточных праймеров.

При заливке поролоновых блоков, поверхность формы обрабатывается специальным составом, для предотвращения прилипания. Или перед заливкой компонентов в форму укладывают полиэтилен. Полиэтилен — это один из немногих материалов к которому ППУ не прилипает.